碗的制造过程是怎么样的？
碗的制造过程如下：
1、首先要把陶土压出空气，放到一个可以旋转的盘子上，启动马达，让这个盘子旋转起来。这样，方便于制作碗体。
2、然后，就可以制作出你心里的模型了。先用手掌轻轻的挤压泥堆中部，使其上部慢慢地拱起来，千万别挤断了，也不要压得太窄，否则压出来的碗就会像沙漏一样了。
3、接着，在拱体(现在还不能称之为碗)的周围挤压，给碗塑型，免得太大了，也是为了碗能光滑，圆润。切忌在这时用力不能忽大忽小，挤压程度也不能忽深忽浅。如果这样，碗就变成椭圆形的。
4、就把碗的中间用大拇指往下压，使其中部变为中空的，这样碗才能盛东西。然后，用大拇指和其余四指挤压碗壁，使其尽量变窄，但不要太窄，否则碗壁太薄，易碎。之后，用手掌平压碗顶，压一下就好了，不要太重，目的只在于使碗顶在同一水平面上。
5、最后,就是用手把碗取下来，千万别把碗形弄坏了，在接下来就是风干，一个星期左右，再把碗放到窑里烧，也分两道：第一道叫素烧，可以在上画一点画或写上字，再去烧第二道。第二道是上釉，也叫釉烧，这样一件碗就算完成了。
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碗作为人们日常必需的饮食器皿，碗的起源目前不可考证，不过可追溯到新石器时代泥质陶制的碗，其形状与当今无多大区别，即口大底小，碗口宽而碗底窄。下有碗足，高度一般为口沿直径的二分之一，多为圆形，极少方形。
制碗的材料有陶瓷、木材、玉石、玻璃、琉璃、金属等，制作精美的古董碗常常是收藏家的最爱。
造型特点是敞口、深腹、平底或圈足，形式多种多样。如六朝时的青釉莲瓣纹碗，唐代越窑海棠式碗，邢窑的釉花口碗，以后出现的折腰碗、斗笠碗、卧足碗、敦式碗、盖碗等。
1、宫碗：口沿外撇，腹部宽深丰圆，造型端正，多为皇宫用器。明正德时烧制最为著名，有“正德碗”之称。
2、羽觞：杯的一种样式。器身椭圆、浅腹、平底。腹两侧置半月形双耳，亦有饼形足或高足。明末清初流行。碗身上往往题有信士弟子名称乞求内容、施舍时间等，多为青花瓷。
3、注碗：温洒用具，与注子配套使用。一般碗壁直而深，有的通体呈莲花形，用时碗内放适量热水。注子内盛酒置于碗中。宋代南北瓷窑均有烧造，以南方居多。
4、盏：瓷碗的一种样式，饮茶用器。敞口、斜身、深腹、圈足，体略小。宋代有黑、白、酱、青、白和青白釉茶盏，以黑釉为贵。兔毫盏、玳瑁盏为“斗茶”之上品。
5、茶船：放茶盏的用具。因形似船，帮名。明清时景德镇窑烧制有仿官釉、表花、粉彩茶船。
参考资料：百度百科-碗
陶瓷碗的一般制造过程如下：
原料进厂后，经过精选、淘洗，根据生产配方称量配料，入球磨机球磨细碎，达到所需细度后，除铁、过筛，然后根据成型方法的不同，机制成型用泥浆压滤脱水，真空练泥，备用；对于化浆工艺， 把泥浆先压滤脱水，后通过加入解凝剂化浆，除铁、过筛后备用；对注浆成型用泥浆，进行真空处理后，成为成品浆，备用。
成型工序：分为滚压成型和注浆成型。然后干燥、修坯，备用。
烧成工序：在取得白坯后，入窑素烧，经过精修、施釉，进行釉烧，对出窑后的白瓷检选，得到合格白瓷。
彩烤工序：对合格白瓷进行贴花、镶金等步骤后，入烤花窑烧烤，开窑后进行花瓷的检选，得到合格花瓷成品。
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一般来说，陶瓷餐具我们可以分为五个类别，分别是：镁质瓷餐具、镁质强化瓷餐具、强化瓷餐具、贝质瓷餐具、色釉瓷餐具。以下是详细介绍。
1、镁质瓷餐具镁质瓷主要由富含镁的硅酸盐矿物的滑石作为瓷泥的主要原料，并经过1380摄氏度高温烧制而成。所以镁质瓷餐具具有高白度、高强度、高热稳定性等突出特点，其洁白如玉、晶莹润泽、是星级宾馆用餐具的最佳选择，现被指定为人民大会堂和钓鱼台国宾馆国宴用瓷，并被北京王府饭店选为专用瓷。镁质瓷餐具具有独特的强度高、耐酸碱、无铅毒、易洗涤的性能，经得起厨房作业的颠波碰撞，不易损坏，更适宜于机械洗涤、高温蒸煮消毒、电烤箱持续高温和微波加热等现代生活方式。镁质瓷餐具被北京、天津、上海、广州等大城市的大宾馆选用，并为外商青睐，成为出口欧美、东南亚、中东的餐具中的“热门货”。
2、镁质强化瓷餐具镁质强化瓷餐具，是采用镁质石粉和高长石粉作主原料，在1340摄氏度左右的高温下烧制而成，其强度超高，脆性很低，高白度，釉面光洁，使用寿命是普通陶瓷的3-5倍，是目前所有日用瓷中适合作消毒餐具的理想产品。虽然单件产品的成本要比白瓷和普通强化瓷高25%左右，但其使用寿命长、破损率低、档次高形象好，实际餐具的累积总投入反而要低50%以上。瓷质高贵典雅，釉面光滑柔和，具有耐高温，耐急冷，温度高，不易划痕等特点，且不含铅等化学物质，是无污染的绿色餐具、环保餐具，是现代化酒店，宾馆及消毒餐具公司的首选陶瓷餐具产品，深得用户好评。
3、强化瓷餐具强化瓷是高质的瓷泥中加上铝镁等成分再经1300摄氏度左右烈火烧制，让他们重新结晶组合，磁化成一种物质，耐碰耐撞是它的看家本领。釉面呈乳白色，手感细腻。强化瓷的色釉较镁质强化瓷偏暗，目前在消毒餐具市场上使用的餐具已经逐步被镁质强化瓷和镁质瓷代替。
4、贝质瓷餐具贝质瓷采用高白泥高白釉和贝壳粉经科学的配方，经过1200多摄氏度的高温烧制而成，然后再彩绘，再上一次釉，经过第二次高温烧制使之成为无毒、无铅、无害并永不退色，不易破碎，适合于洗碗机洗涤。贝质瓷餐具的釉面白中带蓝，适合于中低档陶瓷餐具用户。
5、色釉瓷餐具色釉瓷是在产品未烧制之前直接在胚胎上彩绘图案，经过一次高温烧成。属于釉下彩陶瓷，瓷器上图案为人工彩绘，具有艺术价值。是一种与上面瓷器不同风格的餐具产品，为需要特色餐具的消毒中心提供更多的选择。
陶瓷碗的制造过程：
原料进厂后，经过精选、淘洗，根据生产配方称量配料，入球磨细碎，达到所需的细度之后，除铁、过筛，然后根据成型方法的不同，机制成型用泥浆压滤脱水，真空练泥备用；对于化浆工艺，把泥浆先压滤脱水，再通过加入解凝剂化浆，除铁、过筛后备用；对注浆成型用泥浆，进行真空处理后，称为成品浆，备用。
成型工序：分为滚压成型和注浆成型。然后干燥、修坯，备用。
烧成工序：在取得白坯后，入窑素烧，经过精修、施釉，进行釉烧，对出窑后的白瓷检选，得到合格白瓷。
彩烤工序：对合格白瓷进行贴花、镶金等步骤后，入烤花窑烧烤，开窑后进行花瓷的检选，得到合格花瓷成品。
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碗造型特点是敞口、深腹、平底或圈足，形式多种多样。如六朝时的青釉莲瓣纹碗，唐代越窑海棠式碗，邢窑的釉花口碗，以后出现的折腰碗、斗笠碗、卧足碗、敦式碗、盖碗等。
1、宫碗：口沿外撇，腹部宽深丰圆，造型端正，多为皇宫用器。明正德时烧制最为著名，有“正德碗”之称。
2、羽觞：杯的一种样式。器身椭圆、浅腹、平底。腹两侧置半月形双耳，亦有饼形足或高足。明末清初流行。碗身上往往题有信士弟子名称乞求内容、施舍时间等，多为青花瓷。
3、注碗：温洒用具，与注子配套使用。一般碗壁直而深，有的通体呈莲花形，用时碗内放适量热水。注子内盛酒置于碗中。宋代南北瓷窑均有烧造，以南方居多。
4、盏：瓷碗的一种样式，饮茶用器。敞口、斜身、深腹、圈足，体略小。宋代有黑、白、酱、青、白和青白釉茶盏，以黑釉为贵。兔毫盏、玳瑁盏为“斗茶”之上品。
5、茶船：放茶盏的用具。因形似船，帮名。明清时景德镇窑烧制有仿官釉、表花、粉彩茶船。
参考资料；百度百科-碗
做碗的工序先是从山里的原料采集场里挖来一种白色较软的石块，经过水磨房粉碎成小块，再装入里面放着许多鹅卵石的大铁桶里面，放进一定的水，密封后不停的在水糟里转，等那些小块碎石变成很细的泥水后，再把泥水装入布袋里过滤压榨成很软的泥，用这样的泥就可以做碗了。先是在一个圆板上放一堆泥，再不停的转动圆板，接着用手去捏出一个碗的模型后，用一些铁丝之类的工具细细的修琢，最后用泥刀把做好的碗从一堆泥里切割出来，这样就做出一个碗来了。但这只是完成了一半，下面要先把做出的碗里的水分凉干后，再涂上一层釉水碗就有了光泽了，接着在碗上画或者印上一些图案，最后送到用砖块砌成的窑里烧制而成。
碗的制造过程如下：
1、首先要把陶土压出空气，放到一个可以旋转的盘子上，启动马达，让这个盘子旋转起来。这样，方便于制作碗体。
2、然后，就可以制作出你心里的模型了。先用手掌轻轻的挤压泥堆中部，使其上部慢慢地拱起来，千万别挤断了，也不要压得太窄，否则压出来的碗就会像沙漏一样了。
3、接着，在拱体(现在还不能称之为碗)的周围挤压，给碗塑型，免得太大了，也是为了碗能光滑，圆润。切忌在这时用力不能忽大忽小，挤压程度也不能忽深忽浅。如果这样，碗就变成椭圆形的。
4、就把碗的中间用大拇指往下压，使其中部变为中空的，这样碗才能盛东西。然后，用大拇指和其余四指挤压碗壁，使其尽量变窄，但不要太窄，否则碗壁太薄，易碎。之后，用手掌平压碗顶，压一下就好了，不要太重，目的只在于使碗顶在同一水平面上。
5、最后,就是用手把碗取下来，千万别把碗形弄坏了，在接下来就是风干，一个星期左右，再把碗放到窑里烧，也分两道：第一道叫素烧，可以在上画一点画或写上字，再去烧第二道。第二道是上釉，也叫釉烧，这样一件碗就算完成了。
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