什么是铸造收缩率？其影响因素有哪些？怎样计算？

铸造收缩率又称铸造线收缩率，是指铸件在凝固收缩过程中各部位尺寸缩小的百分率。它与铸件合金种类、化学成分、铸型种类、冷却条件及铸件本身结构特点等因素密切相关。
铸件收缩率=(铸件最终尺寸-模样尺寸)/模样尺寸*100%

铸造收缩率分为线收缩率和体收缩率两种。
线收缩率是铸件凝固后冷却到常温缩小的长度和冷却后的长度的百分比。计算公式是
线收缩率e=（
l（模具）-l(铸件））/l（铸件）*100%
体收缩率是浇注铸件的金属液的体积减去铸件凝固后的体积的差除以凝固后的体积的百分比。计算公式是
体收缩率d=(v1-v2)/v2*
!00%

影响大型铸件收缩率的因素：1）凝固过程中的大型铸件：大型铸件大部分的尺寸都要缩小，缩小百分率的铸铁尺寸，就叫做铸造收缩率或铸造线收缩率。制造铸模 ( 包括芯盒) 时，一定要按确定的铸造收缩率，将铸模放大一些，以保证冷却后铸件的尺寸能符合要求。
2）大型铸件冷却时各个尺寸的收缩量可由下式求得：
收缩量 = 大型铸件尺寸×铸造收缩率
3）大型铸件利用材料铸件的材料不同，铸造收缩率也就不同。例如，灰铸铁收缩率比铸钢的小；灰铸铁中硫多时，收缩率增大，硅多时收缩率减小。
4）结构复杂收缩困难的大型铸件，收缩率减小的铸件。例如，同一成分浇注的铸钢件，因结构形状不同，其中以自由收缩时的收缩率最大。
5）大型铸件的退让性铸型的退让性好，铸件的收缩率增大。例如，用湿性和水玻璃砂型浇铸的铸件比干型浇铸的铸件的收缩率大。同样道理，随着铸件的尺寸增大，铸型的退让性变差，铸件的收缩率也就减小。
所以铸造收缩率要结合实际情况来选择。尺寸要求精确的大型铸件，铸造收缩率要根据试浇的大型铸件进行修正。在同一个大型铸件，由于结构上的原因，其轴向与径向或长、宽、高三个方向的收缩率可能不一致。对于尺寸要求较精确的大型铸件，各个方向应给以不同的收缩率。在实际生产中，一般的大型铸件，特别是尺寸不大的大型铸件，各个方向都用同一的收缩率，尽管这样会造成一些误差，但由于误差一般不大，而这样大大便于铸模的加工制造。
以上仅代表个人意见。

铸铁的收缩率是多少?_百度问一问
答：制造铸模 ( 包括芯盒) 时，要按确定的铸造收缩率，将铸模放大一些，以保证冷却后铸件的尺寸符合要求。铸件冷却时各个尺寸的收缩量可由下式求得：收缩量 = 铸件尺寸×铸造收缩率【回答】我想铸690ⅹ830x60厚的灰铸铁板，...

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铸件的实际收缩率与()有关
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