一：激光切割或精密冲裁
巴克刀具的原料分为平料和卷料两种。平料适用于制作较大的刀片，要求钢材厚实、硬度高，以保持刀刃的锋利度。通过电脑控制的激光切割技术，在平料上切割出所需的刀片材质或其他组件。卷料适用于制作小刀，刀刃较薄，通过精密冲裁技术将预设好形状的刀片从卷料钢材中压出。
二：粗磨
在第一步骤完成后，通过电脑数值控制对刀片进行粗磨，使其达到理想的厚度。
三：模锻
根据模型对刀片进行模锻处理，可能会增加指甲刻槽或加注小标志等。巴克刀具通常会加注刀具名称、型号和日期编码等信息。
四：热处理
热处理使刀片可锻造为特定类型的刀具，并赋予原钢所不具备的硬度、延展性和韧性等特性。根据不同钢材的特性需求，采用不同的热处理方式。巴克刀具公司拥有专业的冶炼家，根据不同钢材进行相应的热处理和冷猝，以保证最佳性能。
五：精密研磨
热处理后，刀片两端通过电脑数值控制进行精细研磨，以达到统一的厚度，并与刀具其他部分完美契合。
六：刀片磨光
研磨后的刀片进行抛光或精细打磨，使刀片光亮，磨光过程中磨平之前的标示。
七：凹磨
用电脑控制将刀片打磨成理想形状，从刀尖到刀刃末端。半凹磨有利于刀刃锋利度的保持和再次打磨。
八：最后的刃磨
对具有独特结构的刀具进行特殊处理，如锯齿、勾肠和凹槽等。这一步骤主要采用电脑数据控制进行实际操作。
九：装配
根据不同刀具和型号，采用不同的装配流程、材质、紧固件和粘合剂。
十：修整
自然刀柄的刀具需要修整，而金属或塑料刀柄的不需要。通过砂石或各类闭枯型打磨材料，使刀柄光滑并提升亮度。
十一：抛光
刀柄经过进一步抛光处理。
十二：刀刃处理
采用巴克独有的边缘处理技术。巴克公司于1999年研发了Edge2x刀刃处理方式，使巴克刀具保持高锋利度。
十三：开锋
在磨轮上手工将刀刃开锋，并逐一测试每把刀的锋利度。
十四：清理
每把刀经过精心清理，并在包装前涂上润滑油。

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生产一种零件,原来每个零件需要2.4千克钢材.改进工艺后,每个零件可省钢...
答：2.4×880÷（2.4-0.2）=2112÷2.2=960（个）．答：现在可以生产960个零件．