车刀角度问题

供稿:hz-xin.com     日期:2024-05-10
车刀的几个问题

1.车刀的角度有:前角、后角、副后角、刃倾角、主偏角、副偏角。
2.较小的前角、后角、副后角可提高刀的切削强度,尤其在切削高强度材质粗加工时,可提高刀具使用寿命。反之可提高切削低强度材料切削率,切削功率小、切削轻快。
主副切削刃之间形成的夹角越大刀的强度越高,副切削刃与工件之间形成的副偏角越小可提高工件的光洁度。主切削刃与切削平面之间形成的主偏角在一定范围增大有利提高粗车能力,要看工件要求的形状和刀具使用情况决定。
3.常用的刀具材料主要有:
合金工具钢:主要用于低速切削,适合加工低强度材料和非金属材料。
硬质合金:可适应较高的切削速度,硬质合金刀具材质分为几类,在大多数情况下钨钴类适合加工铸铁和淬火钢,钨钴钛类适合加工碳钢类塑性材料。
陶瓷、氮化硼刀具:新开发的切削刀具,它的切削速度更高,主要以精加工为主。
4.常见的刀具类型:按形式分可分为锻打刀、焊接刀和机夹刀。锻打刀主要选用合金工具钢整体锻造,刀具形状随意性强。焊接刀主要选用硬质合金刀片焊在刀杆上然后磨刀后使用,刀具强度好。机夹刀主要是选用成型刀片通过装卡方式固定在刀杆上直接使用,更换刀片方便,定型产品生产率高。

刀具标注角度主要有四种类型,即前角、后角、偏角和倾角。

1.正交平面参考系中的刀具标注角度

在基面Pr上刀具标注角度有:

主偏角κr──主切削平面Ps与假定工作平面Pf间的夹角;

副偏角κr′──副切削平面Ps′与假定工作平面Pf间的夹角。

在切削平面Ps上刀具标注角度有:

刃倾角λs──主切削刃S与基面Pr间的夹角。刃倾角λs有正负之分,当刀尖处于切削刃最高点时为正,反之为负。

在正平面Po上刀具标注角度有:

前角γO──前面Ar与基面Pr间的夹角。前角γO有正负之分,当前面Ar与切削平面Ps间的夹角小于90时,取正号;大于90时,则取负号;

后角αO──后面Aα与切削平面Ps间的夹角。

以上五个角度κr、κr′、λs、γO、αO为车刀的基本标注角度。在此,κr、λs确定了主切削刃S的空间位置,κr′、λs′确定了副切削刃S′的空间位置;γO、αO则确定了前面Ar和后面Aα的空间位置,γO′、αO′则确定了副前面Ar′和副后面Aα′的空间位置。

此外,还有以下派生角度:

刀尖角εr──在基面Pr内测量的主切削平面Ps与副切削平面Ps′间的夹角,εr=180-(κr+κr′);

余偏角ψr──在基面Pr内测量的主切削平面Ps与背平面PP间的夹角,ψr=90-κr;

楔角βO──在正平面Po内测量的前面Ar与后面Aα间的夹角,βO=90-(γO+αO)。

2.其它参考系刀具标注角度

在假定工作平面Pf和背平面Pp中测量的刀具角度有:侧前角γf、侧后角αf、背前角γp和背后角αp。



拓展资料:

用来确定刀具角度的参考系有两类:一类为刀具角度静止参考系,它是刀具设计时标注、刃磨和测量的基准,用此定义的刀具角度称为刀具标注角度;另一类为刀具角度工作参考系,它是确定刀具切削工作时角度的基准,用此定义的刀具角度称为刀具的工作角度。

1. 刀具角度参考平面

用于构成刀具角度的参考平面主要有:基面、切削平面、正交平面、法平面、假定工作平面和背平面,如图1—5所示。

⑴基面Pr:过切削刃选定点,垂直于主运动方向的平面。通常,它平行(或垂直)于刀具上的安装面(或轴线)的平面。例如:普通车刀的基面Pr,可理解为平行于刀具的底面;

⑵切削平面Ps:过切削刃选定点,与切削刃相切,并垂直于基面Pr的平面。它也是切削刃与切削速度方向构成的平面;

⑶正交平面Po:过切削刃选定点,同时垂直于基面Pr与切削平面Ps的平面;

⑷法平面Pn:过切削刃选定点,并垂直于切削刃的平面;

⑸假定工作平面Pf:过切削刃选定点,平行于假定进给运动方向,并垂直于基面Pr的平面;

⑹背平面Pp:过切削刃选定点,同时垂直于假定工作平面Pf与基面Pr的平面。

2.刀具角度参考系

刀具标注角度的参考系主要有三种:即正交平面参考系、法平面参考系和假定工作平面参考系。

⑴即正交平面参考系:由基面Pr、切削平面Ps和正平面Po构成的空间三面投影体系称为正交平面参考系。由于该参考系中三个投影面均相互垂直,符合空间三维平面直角坐标系的条件,所以,该参考系是刀具标注角度最常用的参考系。

⑵法平面参考系:由基面Pr、切削平面Ps和法平面Pn构成的空间三面投影体系称为法平面参考系。

⑶假定工作平面参考系:由基面Pr、假定工作平面Pf和背平面Pp构成的空间三面投影体系称为假定工作平面参考系

它的几何形状由前角γo、后角αo、主偏角κr、刃倾角γ S、副偏角κ惤 和刀尖圆弧半径rε所决定。车刀几何参数的选择受多种因素影响,必须根据具体情况选取。前角γo根据工件材料的成分和强度来选取,切削强度较高的材料时,应取较小的值。例如,硬质合金车刀在切削普通碳素钢时前角取10°~15°;在切削铬锰钢或淬火钢时取 -2°~-10°。一般情况下后角取 6°~10°。主偏角κr根据工艺系统的刚性条件而定,一般取30°~75°,刚性差时取较大的值,在车阶梯轴时,由于切削方式的需要取大于或等于90°

通常情况下刀具对工件进行切削加工后(无退刀槽),根部都会留下R0.1~0.3的倒角,也可认为是刀具自身的角度。也就是说需要清根的长度通常在0.3以上,即去掉残留的R,保留有效长度。

数控???

非管制刀具刀尖角度为什么要60度以内?
答:工艺、礼品等刀具不属于管制刀具范畴外,未开刀刃且无刀尖或平头的各类武术、工艺、礼品等刀具也不属于管制刀具范畴;而少数民族使用的藏刀、腰刀、靴刀、马刀等刀具,凡符合管制刀具认定标准的,一律列为管制刀具实施管理。

刀具基本角度是如何定义的?
答:刀具角度有如下:1*前角:基面和前刀面的夹角。是刀具的锋利程度。我们把铁屑流经过的面成为前刀面。2*后角:切削平面和后刀面的夹角。主要影响摩擦和刀具强度。3*主偏角:主切削刃和刀具进给方向的夹角。影响刀具的强度...

刀具的标注角度都有哪四种类型?
答:刀具标注角度主要有四种类型,即前角、后角、偏角和倾角。1.正交平面参考系中的刀具标注角度 在基面Pr上刀具标注角度有:主偏角κr──主切削平面Ps与假定工作平面Pf间的夹角;副偏角κr′──副切削平面Ps′与假定工作...

1,刀具几何角度有几个?各有何作用
答:描述刀具的几何形状除必要的尺寸外,主要使用的是刀具角度。刀具标注角度主要有四种类型,即前角、后角、偏角和倾角。1.正交平面参考系中的刀具标注角度 如图1—6所示,在正交平面参考系中,刀具标注角度分别标注在构成参考系...

刀具安装高了或偏了会引起刀具角度如何变化
答:如果把车刀刀尖安装的比工件中心高时,刀具的前角会变大,后角会变小;相反,若是把车刀的刀尖安装的比工件中心低刀具的前角会减小,后角会变大。

刀具的几何角度有哪些,怎么简单区分?
答:2)基面——过主切削刃的某一选定点并平行于刀杆底面的平面。3)正交平面——垂直于切削平面又垂直于基面的平面。三个坐标平面相互垂直,构成一个空间直角坐标系,如下图:车刀的主要几何角度 1)前角(γ0)2)后角(α0...

刀具主要几何角度及选择
答:车刀的主要几何及其选择 1)前角在正交平面内测量的前刀面与基面间的夹角。前角的正负方向按图示规定表示,即刀具前刀面在基面之下时为正前角,刀具前刀面在基面之上时为负前角。前角一般在-5°~ 25°之间选取。前角选择...

管制刀具刀尖角度怎么测量
答:《管制刀具认定标准》 刀身是刀上用来完成切、削、刺等功能的部分。 凡符合下列标准之一的,可以认定为管制刀具: 刀尖角度小于60度,刀身长度超过150毫米的各类单刃、双刃和多刃刀具。 其他刀尖角度大于60度,刀身长度超过...

刀具安装高低和偏斜时,如何影响工作角度?
答:相反,若是车刀刀尖安装的比工件中心低,也因坐标平面的改变,前角减小,后角增大。车削细长轴类的工件,车刀刀尖应略高于工件中心0.2~0.3mm,使得后角有一小段与工件有轻微的摩擦,这样能够防止振动。切断时,切断刀的...

刀具几何角度问题
答:工艺系统的刚性,影响因素很多,工件的刚性,机床的稳定性及精度,夹具的刚性,刀具的刚性,切削参数以及加工环境等因素都会影响工艺系统的刚性。工艺系统的刚性是很复杂的问题,需要在不断的积累中才能判断工艺系统的刚性如何。...