检测聚氨酯胶的最重要一个标准是什么?

供稿:hz-xin.com     日期:2025-01-17
在哪里能查聚氨酯密封胶国家标准

聚氨酯漆的执行标准:
粘度(涂-4粘度计), s ≥90 GB/T1723-1993
细度,um ≤30 GB/T1724-1989
干燥时间,h 表干 ≤15 GB/T1728-1989
光泽,% ≥85 GB/T9754-1988
硬度(7d) ≥HB GB/T6739-1996
附着力, 级 ≤2 GB/T9286-1998
柔韧性,mm ≤2 GB/T1731-1993
耐柴油性 (25℃,48h) 漆膜无变化 GB/T9274-1988
只有HG/T 3608-1999《聚酯聚氨酯木器漆》

ASTM D638,ASTM D1002、D3163、ASTMD1876
上述标准仅供参考

聚氨酯胶的检测标准有10点,每一点都非常的重要!

1、理化指标 

透气性、透湿性、密度、粘合强度 、表面粗糙度、门尼粘度、溶胀、应力松弛、回弹性能 、折射率、透光率、光泽度;


2、力学性能检测   

硬度、拉伸性能、剪切强度、撕裂性能、压缩性能 、弯曲性能、冲击性能、摩擦性能、剥离性能、耐疲劳性能、摩擦系数、吉门试验;

   

3、燃烧性能检测

垂直燃烧 、水平燃烧、烟密度、氧指数、熔点、维卡软化、防火等级;


4、热性能检测

热稳定性、流动性、脆化温度、失强温度、导热系数、比热容

   

5、电学性能检测   

表面电阻、击穿电压、体积电阻率、介电损耗、静电性能、介电强度

   

6、老化性能  

氙灯老化、紫外老化、热空气老化、臭氧老化、盐雾老化、碳弧灯老化

   

7、环保性能   

重金属、ROHS/REACH、多环芳烃、VOC测试、卤素检测、邻苯类

   

8、可靠性能   

耐油耐液体、盐雾试验、恒温恒湿、高低温冲击、雾度测试、振动试验、机械冲击试验 、碰撞试验、包装跌落、抗压强度、防尘、防水、堆码试验、温度/湿度/振动三综合试验、快速温变;

   

9、生物降解性能

抗菌性能、防霉性能、生物降解

   

10、成分分析

成分分析、配方分析、未知物分析、回料检测、材质鉴定、工艺诊断

   



聚氨酯弹性体是一种兼具塑料和橡胶特性的高分子材料,具有优异的力学性能,如硬度范围宽、强度高、伸长率大、撕裂强度好。但聚氨酯弹性体在使用过程中,由于机械损伤或某些内在原因,产生裂口并导致出现撕裂破坏,它是制品最常见的破坏现象之一。很多聚氨酯制品,如胶辊、胶管、实心轮胎等,其抗撕裂性能的优劣,直接关系到其使用寿命。因此,聚氨酯弹性体的撕裂试验是一项重要的物理性能试验。橡胶的撕裂是从橡胶中存在的缺陷或微裂纹处发生,然后渐渐发展至断裂。撕裂强度的含义是单位厚度试样产生单位裂纹所需要的能量,是由于材料中的裂纹或裂口受力时迅速扩大开裂而导至的破坏现象,所谓抗撕裂性能是材料抵抗撕裂作用的能力。聚氨酯弹性体的撕裂强度一般是采用橡胶撕裂强度标准进行测试。聚氨酯弹性体的耐撕裂性很大程度上受材料的化学结构、应力的物理结构、应力分布、应变速度和样品尺寸等因素影响。文中主要从化学结构和外界因素对聚氨酯弹性体的撕裂强度的影响方面进行简要阐述。

1 撕裂强度测定的试样种类、形状及标准

目前橡胶撕裂强度测试方法很多,所用试样种类分无割口和有割口 2 种;所用试样形状也各有不同,常用的有裤形、直角形和新月形等 3 种,相应则有裤形撕裂强度、无割口直角撕裂强度、割口直角撕裂强度和割口新月形撕裂强度。橡胶撕裂强度标准有国家标准 GB/T、美国 ASTM、国际 ISO 和欧洲 DIN ISO 的标准,国际标准和欧洲标准基本一致。表 1 给出了检测橡胶撕裂强度的标准号、试样类型及形状。

专业的第三方检测机构,科标可以检测



检测可参照以下标准:
GB/T 30779-2014 鞋用水性聚氨酯胶粘剂
HG/T 4363-2012 汽车车窗玻璃用单组份聚氨酯胶粘剂

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