65Mn钢制造的弹簧：工艺路线是：备料－→轧制－→热处理1－→机加工－→热处理2
供稿：hz-xin.com 日期：2025-01-17
65Mn钢制造的弹簧：工艺路线是：备料－→轧制－→热处理1－→机加工－→热处理2 请问热处理1和热处理2分别
如果钢丝线径达到16mm以上的压缩弹簧应该采用加热的方法生产,工艺步骤应该是;
1备料 2端部加热制扁 3棒料加热卷簧 4淬火+回火 5磨簧<磨两端面> 6倒内外角
7立定处理<压缩> 8喷丸处理 8检测 9表面处理 10包装
线径16mm以下的压缩弹簧用冷卷,具体工艺如下
1卷簧 2淬火或者回火 3磨簧 4倒内外角 5喷丸 6立定<强压处理>7校正 8回火 9检测
10表面处理 11包装发货
希望我的回答能帮到你............
螺旋压缩弹簧：卷制、去应力退火、两端面磨削、（抛丸）、（校整）、（去应力退火）、立定或强压处理、检验、表面防腐处理、包装。
螺旋拉伸弹簧：卷制、去应力退火、钩环制作、（切尾）、去应力退火、立定处理、检验、表面防腐处理、包装。
螺旋扭转弹簧：卷制、去应力退火、扭臂制作、切尾、去应力退火、立定处理、检验、表面防腐处理、包装。
热处理1是指退火，正火。做为预先热处理用以消除冶金及冷热加工过程中产生的缺陷，并为以后的机械加工及热处理准备良好的组织状态。
热处理2是指淬火。作为最终热处理，可以提高钢的力学性能，可以提高弹簧钢的弹性
小型冷卷弹簧件的热处理工艺，即小弹簧产品的回火处理，提升弹簧硬度和加固弹簧形状等，在回火处理过程中，温度控制和时间控制是很重要的因素。
你好;朋友如果钢丝线径达到16mm以上的压缩弹簧应该采用加热的方法生产,工艺步骤应该是;
1备料 2端部加热制扁 3棒料加热卷簧 4淬火+回火 5磨簧<磨两端面> 6倒内外角
7立定处理<压缩> 8喷丸处理 8检测 9表面处理 10包装
线径16mm以下的压缩弹簧用冷卷,具体工艺如下
1卷簧 2淬火或者回火 3磨簧 4倒内外角 5喷丸 6立定<强压处理>7校正 8回火 9检测
10表面处理 11包装发货
希望我的回答能帮到你............
螺旋压缩弹簧：卷制、去应力退火、两端面磨削、（抛丸）、（校整）、（去应力退火）、立定或强压处理、检验、表面防腐处理、包装。
螺旋拉伸弹簧：卷制、去应力退火、钩环制作、（切尾）、去应力退火、立定处理、检验、表面防腐处理、包装。
螺旋扭转弹簧：卷制、去应力退火、扭臂制作、切尾、去应力退火、立定处理、检验、表面防腐处理、包装。
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