铝合金折弯性能不好跟材质有什么关系
五豪米的铝板可以折弯的太多了，如果只是要求折弯的话与铝板的品质关系不大。首先是状态最重要了，状态分为全硬、半硬、软态（通常软态叫O态）全硬的折弯效果基本不太行（铝板状态是H18、H19、H38等都是全硬的）半硬状态的铝板基本上都可以折弯（H24的也就是半硬的） O态的折弯是肯定没问题，但是由于太软了，基本上用这种状态的来折弯的比较少其次是你要选择纯铝还是合金铝纯铝硬度不是很好，用1100、1050、1060等等都可以，推荐用1100 H26的合金铝硬度好一点，可以用3003、3005、5052等半硬状态的都可以的。具体情况建议试样再确定，如果用6061、2024、7075由于硬度太高，特别是T6状态的更是，应该折弯不了，除非你加温再折，好铝板与差铝板的区别是氧化性能、公差、表面效果、晶精度及均匀稳定性等有区别的，单单折弯效果区别不大。 如果铝表面做烤漆的话质量不用太好的，用好的也是浪费，建议用3003-H26、3005H24或5052H34的吧，价格二十来块就可以了，国产的最多不超过四十元每公斤的
折弯克服回弹的方法
材料成型后，一般会产生回弹，但回弹究竟多少，这就和成型结构，条件模具闭合高度及材料有很大关系，很难精准的知道，因此在放回弹时，可多放1到2°，这样折出来即使偏大，要调回来比较容易，要是角度偏小，只好改成型角度了，回弹一般放2到5°，在不同情况下选择不同回弹角度:
1.在放回弹时，都以内折弯边为基准，以该边旋转一个回弹角度即可；
2: 回弹缩放常用参考：但折弯角α＜10度时，一般放4~5度的回弹；但α＞＝10度时，一般放2~3度回弹。回弹软材比较小，如黄铜，SPCC,硬材料如不锈钢
3: 对于90度成形，一般在成形折弯负90度，就能打出90度；
4:两个或以上折弯成型的，若精度要求高，第一次要求加回弹，第二次不加回弹；在实际工作中折弯机都有自动补偿回弹，可以参考；
看到很多人在设计带内圆弧的折弯模具时，折弯凸模R的取值要么按原产品内R不放回弹，要么直接缩小一个倍数，比喻产品内R为1，材料偏硬就取0.8倍，凸模R为0.8。材料偏软则取0.9倍，则凸模R为0.9。
如果有偏差则多改几次模具，这样基于经验也能做到公差范围内。如果按这个方法设计一个料厚为05，内R为200mm的产品，回弹多半难以取准。现介绍一个通用的回弹公式，按数值套就能算出回弹值。
A值见下表
如果上面没有需要的的材质，也可以查下面的表，找到材料弹性模量，屈服强度，再代入上面公式计算。
最好是自己建立一个常用材料库，有些物理参数没有的话可以找供应商要。如果弹性模量和屈服强度参数正确的话，一般弹片端子，外观件，型材的折弯回弹都比较准确。
硬度强度和延伸率本来就是矛盾的东西。容易出现裂纹也就是延伸率的问题。钣金折弯加工（Sheet Metal Bending）。
金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的工件放置在弯板机上，用升降杠杆将制动蹄片提起，工件滑动到适当的位置，然后将制动蹄片降低到要成型的 工件上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。
扩展资料：
HRC标尺的使用范围是20~70HRC，当硬度值小于20HRC时，因为压头的圆锥部分压入太多，灵敏度下降，这时应改用HRB标尺。
尽管HRC标尺被规定的上限值为70HRC，但是当试样硬度大于67HRC时，压头尖端承受的压力过大，金刚石容易损坏，压头寿命会大大缩短，因此一般应改用HRA标尺。
HRA标尺的使用范围是20-88HRA，由美国标准ASTME140可以获得以下换算关系：
27HRA≈30HRB
60HRA≈100HRB≈20HRC
85.6HRA≈68HRC
可见，HRA标尺的测试范围涵盖了从软钢（HRB）、硬钢（HRC）到硬质合金的硬度范围。然而，事实上HRA标尺很少用于测试软钢，主要用于测试薄硬钢板、深层渗碳钢和硬质合金。
在硬质合金方面，由于技术进步，有些材料硬度已达到93-94HRA，这已超出标准规定。工程上超出HRA高端的测量范围已成为惯例。
HRA标尺有一个特殊用途。在使用洛氏硬度计测试钢试样时，如果不知试样是软钢还是硬钢，可先用HRA标尺试测一下，当硬度值小于60HRA时可改用HRB标尺，当硬度值大于60HRA时可改用HRC标尺。
不同牌号铝合金典型用途
1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉
1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途
1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具
1145 包装及绝热铝箔，热交换器
1199 电解电容器箔，光学反光沉积膜
1350 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材
2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品
2014 应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件
2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金，目前的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件
2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件
2036 汽车车身钣金件
2048 航空航天器结构件与兵器结构零件
2124 航空航天器结构件
2218 飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环
2219 航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300℃。焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力
2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料
2618 模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件
2A01 工作温度小于等于100℃的结构铆钉
2A02 工作温度200~300℃的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片
2A06 工作温度150~250℃的飞机结构及工作温度125~250℃的航空器结构铆钉
2A10 强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100℃的航空器结构铆钉
2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。航空器的中等强度的螺栓与铆钉
2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等，建筑与交通运输工具结构件
2A14 形状复杂的自由锻件与模锻件
2A16 工作温度250~300℃的航天航空器零件，在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱
2A17 工作温度225~250℃的航空器零件
2A50 形状复杂的中等强度零件
2A60 航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等
2A70 飞机蒙皮，航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等
2A80 航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件
2A90 航空发动机活塞
3003 用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道
3004 全铝易拉罐罐身，要求有比3003合金更高强度的零部件，化工产品生产与贮存装置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各种灯具零部件
3105 房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件，瓶盖、瓶塞等
3A21 飞机油箱、油路导管、铆钉线材等；建筑材料与食品等工业装备等
5005 与3003合金相似，具有中等强度与良好的抗蚀性。用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件。阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，并与6063合金的色调协调一致
5050 薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板，汽车气管、油管与农业灌溉管；也可加工厚板、管材、棒材、异形材和线材等
5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度，用于制造飞机油箱、油管，以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等
5056 镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子等；包铝的线材广泛用于加工农业捕虫器罩，以及需要有高抗蚀性的其他场合
5083 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，诸如舰艇、汽车和飞机板焊接件；需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等
5086 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，例如舰艇、汽车、飞机、低温设备、电视塔、钻井装置、运输设备、导弹零部件与甲板等
5154 焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐
5182 薄板用于加工易拉罐盖，汽车车身板、操纵盘、加强件、托架等零部件
5252 用于制造有较高强度的装饰件，如汽车等的装饰性零部件。在阳极氧化后具有光亮透明的氧化膜
5254 过氧化氢及其他化工产品容器
5356 焊接镁含量大于3%的铝-镁合金焊条及焊丝
5454 焊接结构，压力容器，海洋设施管道
5456 装甲板、高强度焊接结构、贮槽、压力容器、船舶材料
5457 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件
5652 过氧化氢及其他化工产品贮存容器
5657 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件，但在任何情况下必须确保材料具有细的晶粒组织
5A02 飞机油箱与导管，焊丝，铆钉，船舶结构件
5A03 中等强度焊接结构，冷冲压零件，焊接容器，焊丝，可用来代替5A02合金
5A05 焊接结构件，飞机蒙皮骨架
5A06 焊接结构，冷模锻零件，焊拉容器受力零件，飞机蒙皮骨部件
5A12 焊接结构件，防弹甲板
6005 挤压型材与管材，用于要求强高大于6063合金的结构件，如梯子、电视天线等
6009 汽车车身板
6010 薄板：汽车车身
6061 要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、家具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材
6063 建筑型材，灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料
6066 锻件及焊接结构挤压材料
6070 重载焊接结构与汽车工业用的挤压材料与管材
6101 公共汽车用高强度棒材、电导体与散热器材等
6151 用于模锻曲轴零件、机器零件与生产轧制环，供既要求有良好的可锻性能、高的强度，又要有良好抗蚀性之用
6201 高强度导电棒材与线材
6205 厚板、踏板与耐高冲击的挤压件
6262 要求抗蚀性优于2011和2017合金的有螺纹的高应力零件
6351 车辆的挤压结构件，水、石油等的输送管道
6463 建筑与各种器具型材，以及经阳极氧化处理后有明亮表面的汽车装饰件
6A02 飞机发动机零件，形状复杂的锻件与模锻件
7005 挤压材料，用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构，如交通运输车辆的桁架、杆件、容器；大型热交换器，以及焊接后不能进行固熔处理的部件；还可用于制造体育器材如网球拍与垒球棒
7039 冷冻容器、低温器械与贮存箱，消防压力器材，军用器材、装甲板、导弹装置
7049 用于锻造静态强度与7079-T6合金的相同而又要求有高的抗应力腐蚀开裂勇力的零件，如飞机与导弹零件——起落架液压缸和挤压件。零件的疲劳性能大致与7075-T6合金的相等，而韧性稍高
7050 飞机结构件用中厚板、挤压件、自由锻件与模锻件。制造这类零件对合金的要求是：抗剥落腐蚀、应力腐蚀开裂能力、断裂韧性与抗疲劳性能都高
7072 空调器铝箔与特薄带材；2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材与管材的包覆层
7075 用于制造飞机结构及期货 他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造
7175 用于锻造航空器用的高强度结构性。T736材料有良好的综合性能，即强度、抗剥落腐蚀与抗应力腐蚀开裂性能、断裂韧性、疲劳强度都高
7178 供制造航空航天器的要求抗压屈服强度高的零部件
7475 机身用的包铝的与未包铝的板材，机翼骨架、桁条等。其他既要有高的强度又要有高的断裂韧性的零部件
7A04 飞机蒙皮、螺钉、以及受力构件如大梁桁条、隔框、翼肋、起落架等
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手工绝对折不出来。先用其他机械把折弯机不能做到的折弯处割出板厚二分之一的一条线，然后用折弯机折，之后手工折弯。要么不割线直接用上模直尖模，下模压平模压出一条线
硬度强度和延伸率本来就是矛盾的东西。你说的那个容易出现裂纹也就是延伸率的问题了。
5系合金本来就属于硬度和强度较高的产品，你一定要追求他们的延伸率，那只有在退火工艺上下下功夫了
铝合金折弯性能不好跟材质有什么关系
硬度强度和延伸率本来就是矛盾的东西。容易出现裂纹也就是延伸率的问题。钣金折弯加工（SheetMetalBending）。金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的工件放置在弯板机上，用升降杠杆将制动蹄片提起，工件滑动到适当的位置，然后将制动蹄片降低到要成型的工件上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施...
铝板折弯效果哪个最好
一、铝板材质的影响 铝板材质是影响折弯效果的关键因素。不同材质的铝板，其可塑性、强度和硬度都会有所不同，从而影响折弯效果和最终形状的稳定性和持久性。一般来说，高质量的铝材，如铝合金，具有较好的可塑性，易于折弯且能保持稳定的形状。二、铝板厚度的重要性 铝板的厚度也是影响折弯效果的重要因素...
1.3mm铝合金板折弯会不会断
根据材质来看。首先从硬度上来考虑，显然太硬的铝板基本上人为或者用小器件是折不弯的。还要从铝板的厚度考虑，太厚的就只能用仪器来折弯了，不厚的话也可以用小铁钳折弯。
铝合金6063铝板可以折弯吗
另外，折弯还跟铝板的厚度也会影响折弯的性能。有疑问可追问，希望帮到你。
铝板90度折弯为什么开裂
应该是铝板材质及状态不对，不知用的是哪个牌号铝板，用1060铝板，状态：软态 90度折弯不会开裂.
什么样的铝板可以折弯,五毫米的?
具体情况建议试样再确定，如果用6061、2024、7075由于硬度太高，特别是T6状态的更是，应该折弯不了，除非你加温再折，好铝板与差铝板的区别是氧化性能、公差、表面效果、晶精度及均匀稳定性等有区别的，单单折弯效果区别不大。 如果铝表面做烤漆的话质量不用太好的，用好的也是浪费，建议用3003-H26...
什么样的金属热处理后再折弯不影响性能
如果硬度在HRc22±3范围内，这种材料弯形成Φ120的圆环，没有问题。但你的材料是淬火、回火后弯形，按你现在所说的硬度，这种材料组织是回火马氏体+回火索氏体，脆性很大，外园会弯裂。
钛合金如何折弯
然而，对于较厚或合金含量较高的钛合金材料，冷弯可能导致裂纹或变形不均匀，因此需谨慎使用。热弯是另一种常用的钛合金折弯方法。在热弯过程中，钛合金材料首先被加热到一定温度，以降低其屈服强度和增加塑性。加热温度的选择需根据具体钛合金的成分和性能来确定，以避免过热导致的组织变化和性能下降。加热...
折弯选哪些铝合金
铝合金中适合折弯的材料是铝镁合金。以下是相关解释：一、铝镁合金的特点 铝镁合金是一种结合了铝和镁的合金材料。这种合金具有较高的强度和良好的可塑性，使其成为折弯工艺的优选材料。铝镁合金在受到外力作用时，能够展现出良好的延展性，便于加工和折弯。二、铝镁合金的适用性 在折弯加工过程中，...
折弯用什么材质的模具好啊?
2. 对于更高性能的要求，可以考虑使用42CrMo材质的模具。这种材质不仅要求具备高强度和高韧性，还应当具有良好的耐磨性能。3. 模具由多个不同的零件组成，它们协同工作以实现对材料形状的加工。加工过程中，模具通过改变材料的物理状态来形成特定的形状和尺寸。4. 在折弯机的作用下，坯料经过模具加工成为...