知道O型圈的沟槽尺寸，如何选择O型圈尺寸。
一、O型圈自身优点：1）O型圈重量较轻，所占用空间较小，可适用于大范围压力、温度和间隙场合；2）O型圈适合多种不同的密封介质；3）O型圈易于维修，不易损伤；4）O型圈功能失效一般是渐进的，并且易于发现和识别；5）O型圈具有高耐磨性，O型圈密封面磨损后具有自动弹性补偿功能；6）O型圈使用寿命较长，在正确使用条件下，可达到O型圈材料的老化期；7）O型圈适合多种密封形式，O型圈可用于旋转运动、轴向往复运动或组合运动。
二、如何合理设计O型圈沟槽尺寸沟槽中的O型圈在介质压力驱使下会发生变形，O型圈边缘部分会流入间隙位置达到O型圈密封功能。O型圈受到的压力越大，致使O型圈变形越大，则O型圈将获得更好的密封效果。在O型圈受到的压力超出其承受极限时，则O型圈会被挤入到间隙中，造成O型圈密封失效。为此O型圈沟槽设计时，必须合理搭配O型圈硬度、工作压力和间隙公差之间关系。并且在O型圈沟槽设计时，应使O型圈沟槽间隙尽可能小。实际作业中，不可避免地会遇到O型圈沟槽间隙较大，为避免O型圈被挤入到间隙中，应考虑选用抗挤出能力强和尺寸稳定性较好的材质做成O型圈，如聚氨酯材料O型圈。
O型圈硬度、工作压力、间隙公差之关系O型圈-线径/硬度/压力之关系-间隙公差
硬度35
70
105
140
175
210
350
SHOREAKG/CM2KG/CM2KG/CM2KG/CM2KG/CM2KG/CM2KG/CM21.78
70
0.15
0.10
0.05
80
0.20
0.15
0.10
0.05
0.03
90
0.25
0.20
0.13
0.10
0.08
0.05
0.03
2.62
70
0.18
0.13
0.08
80
0.25
0.18
0.13
0.08
0.04
90
0.30
0.25
0.18
0.13
0.10
0.08
0.04
3.53
70
0.20
0.15
0.10
80
0.30
0.20
0.15
0.10
0.05
90
0.40
0.30
0.20
0.15
0.13
0.10
0.05
5.34
70
0.25
0.18
0.13
80
0.35
0.25
0.18
0.13
0.06
90
0.45
0.35
0.25
0.18
0.15
0.13
0.06
7.00
70
0.30
、O型圈自身优点：1）O型圈重量较轻所占用空间较适用于范围压力、温度间隙场合；2）O型圈适合种同密封介质；3）O型圈易于维修易损伤；4）O型圈功能失效般渐进并且易于发现识别；5）O型圈具高耐磨性O型圈密封面磨损具自弹性补偿功能；6）O型圈使用寿命较确使用条件达O型圈材料化期；7）O型圈适合种密封形式O型圈用于旋转运、轴向往复运或组合运 二、何合理设计O型圈沟槽尺寸沟槽O型圈介质压力驱使发变形O型圈边缘部流入间隙位置达O型圈密封功能O型圈受压力越致使O型圈变形越则O型圈获更密封效O型圈受压力超其承受极限则O型圈挤入间隙造O型圈密封失效O型圈沟槽设计必须合理搭配O型圈硬度、工作压力间隙公差间关系并且O型圈沟槽设计应使O型圈沟槽间隙尽能实际作业避免遇O型圈沟槽间隙较避免O型圈挤入间隙应考虑选用抗挤能力强尺寸稳定性较材质做O型圈聚氨酯材料O型圈 O型圈硬度、工作压力、间隙公差关系O型圈-线径/硬度/压力关系-间隙公差 硬度35 70 105 140 175 210 350 SHOREAKG/CM2KG/CM2KG/CM2KG/CM2KG/CM2KG/CM2KG/CM21.78 70 0.15 0.10 0.05 80 0.20 0.15 0.10 0.05 0.03 90 0.25 0.20 0.13 0.10 0.08 0.05 0.03 2.62 70 0.18 0.13 0.08 80 0.25 0.18 0.13 0.08 0.04 90 0.30 0.25 0.18 0.13 0.10 0.08 0.04 3.53 70 0.20 0.15 0.10 80 0.30 0.20 0.15 0.10 0.05 90 0.40 0.30 0.20 0.15 0.13 0.10 0.05 5.34 70 0.25 0.18 0.13 80 0.35 0.25 0.18 0.13 0.06 90 0.45 0.35 0.25 0.18 0.15 0.13 0.06 7.00 70 0.30
建议你这样试试看：
沟槽的尺寸：槽底直径，槽宽，槽深等数据。
确定O型圈尺寸，如果是静密封，那一般可以这样来确认：槽底直径/1.04(拉伸率按4%计算）=O型圈内径；槽深*1.2（压缩率按20%计算）=O型圈线径；考虑到压缩后O型圈截面会变型铺开，槽宽一般为线径的1.3倍左右。
当然需视密封的工况综合考虑，只能说大体是这样的。另外还有动密封，旋转密封，往复密封，轴向密封，径向密封等等。百度文库中找一下有关O型圈设计方面的资料会一目了然。
拓展资料：
O型密封圈O型圈(O-rings)是一种截面是圆形的橡胶密封圈，因为其截面为O型，因此称其为O型橡胶密封圈，也叫O型圈。开始出现于19世纪中叶，当时把它用作蒸汽机汽缸的密封元件。
因为其价格便宜，制造很简单，功能十分可靠，并且安装要求也比较简单，O形环是最常见的密封用机械设计。O形环可以承受几十兆帕斯卡(千磅)的压力。O形环可用于静态的应用中，也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中，例如：旋转泵的轴和液压缸活塞。
参考资料:百度百科 o型圈
沟槽的尺寸：槽底直径/1.04(拉伸率按4%计算)=O型圈内径;槽深*1.2(压缩率按20%计算)=O型圈线径;考虑到压缩后O型圈截面会变型铺开，槽宽一般为线径的1.3倍左右。
扩展资料
O型密封圈O型圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型橡胶密封圈，也叫O型圈。开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。
因为价格便宜，制造简单，功能可靠，并且安装要求简单，O形环是最常见的密封用机械设计。O形环承受几十兆帕斯卡（千磅）的压力。O形环可用于静态的应用中，也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中，例如旋转泵的轴和液压缸活塞。
O形圈规格及标准
O形圈规格型号主要有UHSO形圈规格，UHPO形圈规格，UNO形圈规格，DHO形圈规格，活塞杆O形圈规格，耐高温O形圈，耐高压O形圈，耐腐蚀O形圈，耐磨损O形圈。
O形圈的标准主要有国标GB 1235-76，国标GB3452.1-92；日标P TYPE，G TYPE，S TYPE，SS/V TYPE，F TYPE；美标AS568，英标系列；欧标系列
O型圈技术要求包括外观要求、尺寸要求和材料物理性能要求。
外观要求符合GB/T3452.2-2007
材料要求符合HG/T2579-2008
尺寸要求符合GB/T3452.1-2005
O形圈应用介绍
孔用YX型O形圈
产品用途：用于往复运动液压油缸中活塞的密封。适用范围：TPU：一般液压缸、通用设备液压缸。CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。材质：聚氨酯TPU、CPU、橡胶。
产品硬度：HS85±2°A 工作温度：TPU：- 40～+80℃，CPU：-40～+120℃ 工作压力：≤32Mpa工作介质：液压油、乳化液。
YX型孔用挡O形圈
产品用途:本标准适用于油缸工作压力大于16MPa时配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力时,起保护密封圈的作用. 工作温度:-40～+100度。工作介质:液压油、乳化液、水 产品硬度：HS 92±5A 材 质：聚四氟乙烯。
轴用YX型O形圈
产品用途：用于往复运动液压油缸中活塞杆的密封 适用范围:TPU:一般液压缸、通用设备液压缸。 CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。材质：聚氨酯TPU、CPU、橡胶 产品硬度：
HS85±2°A 工作温度：TPU：- 40～+80℃ CPU：-40～+120℃ 工作压力：≤32Mpa，工作介质：液压油、乳化液。
O形圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，最高可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。
O形圈摩擦阻力小，动、静摩擦力相等，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。
O形圈高耐磨，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。
O形圈良好的自润滑性能．可作无油润滑密封。
O形圈结构简单，安装方便。
O形圈工作压力：0-300MPa；工作速度：≤15m/s；工作温度：-55-250度。
O形圈适用介质：液压油、气、水、泥浆、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。
设计使用
O形圈设计、使用不当会加速它的损坏，丧失密封性能。实验表明，如密封装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成O形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下，O形圈破坏的主要原因是O形圈材料的永久变形和O形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤，O形圈在运动时出现扭曲现象。
永久变形
由于O形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生永久变形而逐渐丧失，最终发生泄漏。永久变形和弹力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成永久变形的主要原因。
1、压缩率和拉伸量与永久变形的关系；
2、温度与O形圈驰张过程的关系；
3、介质工作压力与永久变形；
O形圈材料的压缩永久变形率与温度有关。当变形率在40%或更大时，即会出现泄漏，所以几种胶料的耐热性界限为：丁腈橡胶70℃，三元乙丙橡胶100℃，氟橡胶140℃。
因此各国对O形圈的永久变形作了规定。中国标准橡胶材料的O形圈在不同温度下的尺寸变化见表。同一材料的O形圈，在同一温度下，截面直径大的O形圈压缩永久变形率较低。
在油中的情况就不同了。由于此时O形圈不与氧气接触，般发生在动密封状态。 O形圈如果装配的妥善，并且使用条件适当，一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲，因为O形圈与沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积，而且O形圈本身的抗拒能力原来就能阻止扭曲。
摩擦力的分布也趋向保持O形圈在其沟槽中静止不动，因为静摩擦大于滑动摩擦，而且沟槽表面的粗糙度一般不如滑动表面的粗糙度。
材质分类
天然橡胶 NR
(Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。
是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。
丁苯胶 S B R
丁苯胶(Styrene Butadiene Copolyme)为丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比较，质量均匀，异物少，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。
优点：
1、低成本的非抗油性材质
2、良好的抗水性，硬度 70 以下具良好弹力
3、高硬度时具较差的压缩歪
4、可使用大部份中性的化学物质及干性、滋性的有机酮
缺点：不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。广用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。
硅氟橡胶 FLS
硅氟橡胶(Fluorinated Silicone Rubber) 为硅橡胶经氟化处理，其一般性能兼具有氟橡胶及硅橡胶的优点；其耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳，一般使用温度为 -50~200 ℃。
优点：
1、适用于特别用途，如要求能抗含氧的化学物、含芳香氢的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。
缺点：
2、 不建议暴露于煞车油，酮类及胼的溶液中 · 太空机件上。
氟橡胶 FPM
氟橡胶(Fluoro Carbon Rubber) 分子内含氟之橡胶，依氟含量 ( 即单体构造 ) 而有各种类型。目前广用的六氟化系氟橡胶最早由杜邦公司以 ”Viton” 商品名上市。耐高温性优于硅橡胶，有极佳的耐化学性、耐大部分油及溶剂 ( 酮、酯类除外 ) 、耐候性及耐臭氧性；耐寒性则较不良，一般使用温度范围为 -20~250 ℃。特殊配方可耐低温至 -40 ℃。 优点：
1、可抗热至 250 ℃
2、对于大部份油品及溶剂都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油
缺点：
1、 不建议使用于酮类，低分子量的酯类及含硝的混合物。 · 汽车、机车、柴油发动机及燃料系统。
2、化工厂的密封件。
参考资料：o型圈.百度百科
O型圈选用原则如下， 轴上的一般比轴上的直径小一些，这样套上去紧一些不容易掉，孔上的，要稍大一点，不容易掉下来挤坏， 然后就是，o型圈的线径选择要留出被压扁时候沟槽宽度方向上的余量， 然后是材质，一般液压油用丁腈橡胶，也有氟橡胶的，看你的流体介质。
贴片由小到大0402 0603 0805 1005 1206 1210 1805 1808 1812 1825 2220 2225 排阻是5 ;8 ;9,用过和知道的也就这些了。
沟槽的尺寸：槽底直径，槽宽，槽深等数据。确定O型圈尺寸，如果是静密封，那一般可以这样来确认：槽底直径/1.04(拉伸率按4%计算）=O型圈内径；槽深*1.2（压缩率按20%计算）=O型圈线径；考虑到压缩后O型圈截面会变型铺开，槽宽一般为线径的1.3倍左右。
拓展资料：
O形圈规格型号主要有UHSO形圈规格，UHPO形圈规格，UNO形圈规格，DHO形圈规格，活塞杆O形圈规格，耐高温O形圈，耐高压O形圈，耐腐蚀O形圈，耐磨损O形圈。
O形圈的标准主要有国标GB 1235-76，国标GB3452.1-92；日标P TYPE，G TYPE，S TYPE，SS/V TYPE，F TYPE；美标AS568，英标系列；欧标系列
O型圈技术要求包括外观要求、尺寸要求和材料物理性能要求。
外观要求符合GB/T3452.2-2007
材料要求符合HG/T2579-2008
尺寸要求符合GB/T3452.1-2005
百度百科
知道O型圈的沟槽尺寸，就知道了o型圈规格公差主要有内径的公差、线径的公差。不同材质o型圈规格时压缩量。
拓展资料
o型圈格公差主要有内径的公差、线径的公差。o型圈规格公差主要取决于尺寸的大小，尺寸越大，公差当然就越大。如内径0.05至1.79mm的o型圈公差标准为+/-0.10MM，线径0.05至1.79 MM的O型圈公差标准为+/-0.07MM。
1、o型圈规格尺寸有外径，内径，线径来表达。在我们的工程图上只要注明内径与线径的尺寸，外径就等于内径+2*线径。或者只标注外径与线径的尺寸。这两者可选一种。
2、选择o型圈规格时压缩量是很重要的，因为选择不正确，在产品组装时不然就不密封，不然就组装时太紧，这样就没有起到产品的所需的作用。那我们如何正确选择o型圈规格的压缩量呢，下面给你们做参考：o型圈的压缩量一般是主要决定于o型圈的硬度与材料，如果o型圈的硬度是70度时，那么o型圈的压缩量等于20%。那当然，o型圈的硬度越低，o型圈的压缩量就越大，主要用于低压力的场所。那么o型圈的硬度越高，o型圈的压缩量就越小，主要用于高压力、耐压、阻力小的环境使用。以此类推，就可以得到你所需要的任何硬度o型圈的压缩量。
3、选择o型圈规格时首先要确定好o型圈的材料，目前在工业零件，生活中o型圈的材料有NBR丁腈橡胶，NR天然橡胶，CR氯丁橡胶，EPDM三元乙丙橡胶，HNBR氢化丁腈橡胶，SILICOME硅胶，FKM，VITON，氟橡胶，FLS硅氟橡胶，PU聚氨酯，SBR丁苯橡胶，Buna丁纳橡胶，丙烯酸酯橡胶ACM，PTFE，聚四氟乙烯等等。以上材料各有各的去向与用途，有耐油的，有耐化学物质，有耐高低温，耐磨等等。所以在选择o型圈规格时必须要知道这产品用在哪里，需要耐什么，起什么作用，使用寿命，这样才能有目标的选择你所需要的o型圈材料。
O型密封圈旋转密封阻力计算公式
o型密封圈旋转密封阻力计算公式：牛顿N=硬度值*横截面面积*1/16*橡胶门尼粘度。o型密封圈旋转密封阻力与硬度、面积、橡胶门尼粘度有直接关系。
沟槽的尺寸：槽底直径，槽宽，槽深等数据。确定O型圈尺寸，如果是静密封，那一般可以这样来确认：槽底直径/1.04(拉伸率按4%计算）=O型圈内径；槽深*1.2（压缩率按20%计算）=O型圈线径；考虑到压缩后O型圈截面会变型铺开，槽宽一般为线径的1.3倍左右。当然需视密封的工况综合考虑，只能说大体是这样。另外还有动密封，旋转密封，往复密封，轴向密封，径向密封等等。百度文库中找一下有关O型圈设计方面的资料会一目了然。希对你有所帮助。
O型圈 如何合理设计O型圈沟槽尺寸
为此O型圈沟槽设计时，必须合理搭配O型圈硬度、工作压力和间隙公差之间关系。并且在O型圈沟槽设计时，应使O型圈沟槽间隙尽可能小。实际作业中，不可避免地会遇到O型圈沟槽间隙较大，为避免O型圈被挤入到间隙中，应考虑选用抗挤出能力强和尺寸稳定性较好的材质做成O型圈，如聚氨酯材料O型圈。 O型圈硬度、...
怎样选择o型圈的规格?
知道O型圈的沟槽尺寸，就知道了o型圈规格公差主要有内径的公差、线径的公差。不同材质o型圈规格时压缩量。
如何正确选择o型圈规格
看你是内压 还是外压 沟槽的结构等，或者测量沟槽内径 沟槽深度 压缩率 通过计算得出正确尺寸 O型圈一般都是内径*线径 美标 日标 公制 国标 用游标卡尺测量 有条件使用三角坐标投影仪，大一点的可以用派尺
如何选择适合O型圈?
使用在轴上,将O型圈应用在轴上的，一般O型圈的内径要比轴的直径小一些，套上去稍紧一点才不容易掉。使用在孔里的,将O型圈应用在孔里，一般O型圈的外径要比孔径稍大一点，才不容易掉下来。使用在沟槽中，知道O型圈的沟槽尺寸，如何选择O型圈尺寸呢？根据沟槽直径，槽宽，槽深等，以及当o型圈的线径...
AS568Ao型圈的沟槽尺寸怎么确定,目前买了33.05*1.78mm的,求沟槽尺寸用...
在径向活塞式密封中，使用AS568Ao型圈时，沟槽的尺寸需要根据密封类型和工作介质的不同进行调整。对于33.05*1.78mm规格的O型圈，若用于气动密封，则沟槽宽度应设置为2.2mm；若用于液压密封，沟槽宽度则应增加至2.4mm。在液压动密封的情况下，沟槽深度为1.42mm；若为气动动密封，则沟槽深度调整为1....
O型圈沟槽深度是如何定义的?
沟槽尺寸的定义：槽底直径\/1.04（考虑4%的拉伸率）等于O型圈的内径；槽深*1.2（考虑20%的压缩率）等于O型圈的线径；由于O型圈在压缩后截面会变形扩展，槽宽通常为线径的1.3倍左右。
轴直径152mm,O型圈密封,O型圈装在轴上的凹槽里,孔的尺寸应该多少?
要确定凹槽孔的尺寸，需要考虑O型圈的直径和截面形状。通常情况下，O型圈的截面形状为圆形或方形，直径或边长会略小于轴直径。一般来说，O型圈的直径应该比轴直径小3-5mm左右，这样才能保证O型圈在凹槽里能够紧密地密封。因此，如果轴直径为152mm，那么O型圈的直径应该在147-149mm之间。而凹槽的孔的尺寸...
...的O型密封圈基本尺寸系列和这个标准的沟槽尺寸和设计计算准则是什么...
O型密封圈安装后要有足够的压缩量。做径向密封时，考虑安装难易性，O型圈安装槽槽深为O型圈线径的为0,7~0.8，动密封取大值，槽宽为线径的1.15～1.3倍，动密封取小值。做端面密封时，压缩量可以大一点，O型圈安装槽槽深为O型圈线径的为0,6~0.7，槽宽为线径的1.25～1.4倍。
只知道轴的直径,怎么选择o型圈和加工的沟槽
选择合适的O型圈和加工沟槽，对于确保机械设备的密封性能至关重要。通常，大型公司的产品手册中会有详细指导，你可以仔细查看相关资料。选择O型圈时，首先要根据轴径选择相应的O型圈内径。对于动密封而言，O型圈内径最好比轴径稍大一些，这样可以提高O型圈的寿命和安装便利性。很多人认为O型圈内径大于轴径...
o型圈的沟槽尺寸
O型圈的单边压缩量一般是0.3-0.5mm，也就是说沟槽的尺寸深浅要比胶圈的粗细尺寸浅0.3-0.5。因为胶圈没有压缩的话是不能封油的。