双梁吊钩门式起重机的安装方案

供稿:hz-xin.com     日期:2025-01-17
吊钩门式起重机跟电动葫芦门式起重机有什么区别

吊钩门式起重机跟电动葫芦门式起重机区别在于(见下图):
1,吊钩(就俗称的小车)的位置不同:吊钩门式起重机的小车在梁上;电动葫芦门式起重机的小车在梁下。
2,电动葫芦门式起重机和吊钩门式起重机吊钩的区别,电动葫芦门式起重机的取物装置可以是吊钩、又可以是电磁铁;而吊钩门式起重机只有吊钩的。
3,两者也有共同点即:门式起重机是以吊钩为取物方式的门式起重机,它包括通用吊钩门式起重机和电动葫芦门式起重机。

1,吊钩门式起重机:
,
2,电动葫芦门式起重机:

在操作前,应根据国家的相关规定,龙门吊备案需要以下相关手续:  出厂合格证,制造企业资质证,安装人员操作证,开工告知,自检报告。 一、双梁桥式起重机操作规程1.工作前a. 对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查,发现异常现象,应先予排除。b.操作者必须在确认走台或轨道上无人时,才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时 ,应由原有关人除掉后方可闭合主电源。2.工作中a.每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后, 再进行正常作业。b.操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警。①起升、降落重物;开动大、小车行驶时。②起重机行驶在视线不清楚通过时,要连续鸣铃报警;③起重机行驶接近跨内另一起重机时。④吊运重物接近人员时。c.操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。d.工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄置于“零”位,在重新工作前应检查起重机动作是否正常。e.起重机大、小车在正常作业中,严禁开反车制动停车;变换大、小车运动方向时,必须将手柄置于“零”位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。f.有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,主、副钩必须单独作业,以免两钩相撞。g.两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件;不工作的情况下调整起升机构制动器。h.不准利用极限位置限制器停车,严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。i.严格执行“十不吊”的制度:①指挥信号不明或乱指挥不吊;②超过额定起重量时不吊;③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊;⑦歪拉斜挂不吊;⑧具有爆炸性物件不吊;⑨埋在地下物件不拔吊;⑩带棱角块口物件、未垫好不吊;j.如发现异常,立即停机,检查原因并及时排除。3.工作后a.将吊钩升高至一定高度,大车、小车停靠在指定位置,控制器手柄置于“零”位;拉下保护箱开关手柄,切断电源。b.进行日常维护保养。c.做好交接班工作。二、单梁桥式起重机操作规程1.工作前a.带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前,应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查,发现异常情况,应予以排除。b.地面操纵的单梁桥式起重机,每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查,发现异常情况,应予以排除。c.操作者必须在确认走台或轨道上无人时,才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人除掉后方可闭合主电源。2.工作中a.每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。b.严格执行“十不吊”的制度:①指挥信号不明或乱指挥不吊;②超过额定起重量时不吊;③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊;⑦歪拉斜挂不吊;⑧具有爆炸性物件不吊;⑨埋在地下物件不吊;⑩带棱角块口物件、未垫好不吊;c.发现异常,立即停机,切断电源,检查原因并及时排除。3.工作后a.将吊钩升高至一定高度,大车停靠在指定位置,控制器手柄置于“零”位;拉下刀闸,切断电源。b.进行日常维护保养。c.做好交接班工作。

起重机安装施工方案一、基本内容 1. 型起重机整机安装 台,起重量 吨,跨度 米,起升高度 米,悬臂L1= L2= ,操纵方式 ,工作制度A5(中级)。 2.轨道型号 ,轨道长度 米(双面)。二、安装施工人员1.电工 人,电焊工 人,安装维修工 人,其他工种 人,预计工期为 天完工。以上各类施工人员均有起重机安装改造维修作业证及特种作业操作证。三、资质证书本公司持有河南省技术监督局颁发的起重机安装改造维修资格许可证。四、起重机未安装的准备工作1.起重机在安装前,要组织施工人员认真进行技术培训和技术交底,熟习施工图纸,制定安装施工方案及安全操作规程。五、施工期间基本要求1.起重机安装多部分在高空作业,在施工前技术员要向施工人员详细介绍安装程序及其技术要领,有关指挥信号。2.在施工期间,起重机下严禁站人或通过,与施工无关的人员不准进入施工现场。3.施工工人进入现场,必须按有关安全规定佩带安全用品(安全帽、安全带、绝缘鞋等)。4.在施工现场使用的氧气瓶、乙炔瓶,必须保证立放,并固定好,距离要离现场9米以外,两瓶相距5米。5.在施工前要认真查看现场,排除障碍物,在施工周边设置保证道路畅通显而易见的施工标志。六、轨道的安装,分以下几步进行1.将轨道中心线与承量上的中心线对正,并再次测量跨度保证符合要求。2.将符合跨度要求的轨道用压板进行压紧与紧固。3.再次检查并调整轨道,保证跨度的准确,并同时保证轨道接头间隙〉2mm,接头高低差与错位〈1mm,两根轨道在同一截面的高低〈10mm,两根轨道的接头相错〉200mm,确认无误后,再次紧固。4.在轨道两端极限位置设置大车车档。七、架设大车电源线架设大车电源线,以轨道为基准,取垂直和水平二面确定电源线的位置,并保证电源线对中心线的偏离值均不大于5mm,且电源线本身水平位置不偏不斜、垂直高度相等。八、安装前的检查 施工人员在进行起重机安装前,要认真分析起重机的原理,并检查起重机的各个部位,无有异常和缺陷才能进行安装。九、起重机的安装程序,分以下几步进行1.首先在两侧轨道的同一端面上确定地梁轮支点位置。将支腿按上下口制作尺寸用槽钢牢固联接后与下横梁装配,再组装平衡梁和台车,组装时用高强度螺栓拧紧,双螺母锁牢。2.先把组装好的平衡梁台车吊放在予定位置,以车轮垂直并固定牢靠。将支腿上口联接槽钢中心为吊点,用汽车吊吊起一侧联接好的支腿地梁组件,缓慢放到平衡梁上,用螺栓把地梁与平衡梁拧紧,用手拉葫芦和钢丝绳固定。3.同法起吊另一侧支腿和地梁组件。4.将主梁放到予先制作好的支架上,摆正,放平。安装上横梁,保证主梁对角线在允差范围内,其余按图纸要求进行装置。5.用汽车起重机吊起组装好的主梁直至高度高出支腿上法兰100mm,找正主梁与支腿的联接位置,然后缓慢降落至支腿上,拧紧联接螺栓。6.安装小车、马鞍及其它结构件。7.接通电机,断火及线头,联通起重机与大车导电系统,测试是否通电,试运转。8.在试运转过程中进行调整不适当处,使各机构运行平稳;制动有效;操作可靠。十、自检工作1.根据安装期间的记录情况,作全面复检,电缆电线的复检,传动部分复查,是否在标准内。2.电器自检,首先用表测量各部位绝缘电阻是否良好,确认无误后方可通电空试。3.安全防护,起升限位,应保证当吊具起升到极限位置时,自动切断起升的动力能源。4.大小车运行极限位置限位器,保证运行到极限位置时,能切断运行动力能源。十一、负荷试验 经空试(即试运转)检查无误后,先吊少量重物,进行分项重复运转,检查各机构是否灵敏平稳可靠。各限位器动作是否准确可靠,电气设备是否发热等。十二、重负荷试验负荷试验后,把电小车停放在主梁中间,大车不运行,起吊1.25倍的重物,起升高度距地面100mm,停放10分钟,连续进行三次,并分别检查每次负重荷后的变形情况,三次后上拱度应回复原位,起重机方可交付验收。十三、交付验收在试验调整合格的基础上,移交安检部门及使用单位对起重机进行检查验收。上述各项的安装、调试、自检,均根据以下标准进行:GB3811-83起重机设计规范;GB10183-93起重机的制造和轨道的辅设;GB5905-86起重机试验规范和程序;GB6067-85起重机安全规程。 有限公司 年 月 日 安全措施 在设备安装过程中,安全措施的内容多而面广,现只将几项较为重要的安全技术措施强调于下:1、 在全部过程中,要严格按“起重机安全技术规范”进行作业。2、 制定必要和适应的急救方案。配备相应急救人员。3、 在施工全部过程中指定一名安全员,专门负责安全问题。4、 施工人员要持证上岗,穿合体的工作服,戴安全帽,必要时戴绝缘手套,穿绝缘鞋。5、 施工现场要保证无障碍物,道路畅通,物料摆放整齐。6、 施工所用的材料,外协件或机具都应严格检查,确认合格方可使用。7、 施工现场所用的自制吊具和工具都必须经过强度计算,按加工工艺制作,达到有关制作标准,才能使用。8、 作业现场应置有醒目的警示牌,不能与其它设备混杂。9、 作业时要统一安排、统一指挥,并有专人负责技术工作。10、 高空作业时要系安全带,不准高空抛物,以免伤及他人。11、 吊装时对所吊物的重量必须清楚,质心选择准确,不能盲目吊装。12、 与用户及时沟通,满足顾客期望,做到安全施工,文明施工。 有限公司 年 月 日

1塔机概况
K-10000/K-L355塔式起重机是由丹麦KROLL公司生产制造,属水平臂下回转式起重机,为世界上最大的塔机。我公司1996年购进K-10000/K-L355塔机,带有轨道式行走装置,轨距18m。该机采用固定配重和两个移动配重的配置,1套变幅机构和2个起重小车,并有两个起升机构,在通常情况下使用一个起升机构在82m作业半径内最大起重量120t;极限起重作业时同时使用两个起升机构,在44~52m作业半径内可吊重200~240t。在塔机上部还装有一台K-L355辅助塔机,作业半径65m,起吊高度126m,最大起重量20t。�
2技术参数�
最大起重力矩 10560tm �
最大起重量 240t�
起吊高度�
20t、60t起重量 87.5m�
120t、240t起重量 85m�
工作半径�
20t、60t起重量 84m�
120t起重量 82m�
240t起重量 44~52m�
整机重量 1000t�
整机高度(含辅助塔机) 137m�
起升机构速度(m/min)�
使用一个起升机构�
2倍率钢丝绳 0~10t 0~49�
10~20t 0~33
6倍率钢丝绳 0~30t 0~16�
30~60t 0~11�
12倍率钢丝绳 0~60t 0~8�
60~120t 0~5.5�
使用两个起升机构 240t 0~5.5�
变幅速度(m/min)�
2倍率钢丝绳 0~10t 0~90�
10~20t 0~45�
6倍率钢丝绳 0~15t 0~90�
15~30t 0~45�
30~60t 0~30�
12倍率钢丝绳 0~30t 0~45�
30~60t 0~22�
60~120t 0~15�
回转速度 0.4r/min�
行走速度 0~8m/min�
总功率(kW) 593�
允许同时使用的最大功率(kW) 375�
电机功率(hp)
起升 400(2×200)
变幅 35�
回转 125�
行走 160(16×10)
移动式配重 20�
3塔机特点�
K-10000/K-L355塔机塔身截面8×8m,塔身共分6节,每节12m,可根据工程需要确定组装高度。K-L355辅助塔机安装在K-10000主塔机的塔顶结构内,支撑在主塔机吊臂与塔身的连接平台上,辅助塔机可辅助安装和维护主塔机,并可从事一些吊装工作,提高工作效率。�
塔机行走机构由16台交流异步电动机拖动,可控硅无极调速,行走平稳;回转机构、变幅机构、移动式配重均为液压驱动,动作平稳;起升机构为直流电机拖动,可控硅控制可实现无极调速。操作室环境舒适,操作简易。各种仪表指示及先进、灵敏的重量限制器、力矩控制器为塔机安全、正常、高效运行提供了有力的保障。
20t和60t吊钩互换(2倍率和6倍率钢丝绳互换)只需改变一根轴销;吊60t以上大负荷时,需2个起重小车共同工作,只需将60t钩和后备滑轮组落下,与120t吊钩连接、装拆简便、节省时间。�

图1K-10000塔式起重机示意�
1-固定配重;2-平衡臂拉索;3-配重移动机构;4、5-塔身拉索架9m节、12m节;
6-塔身拉索架头部;7-吊臂吊架;8-变幅机构;9、10-卷扬机Ⅰ、Ⅱ;11、12-后下、后上吊臂拉索;13-吊臂拉索架;14-吊臂前拉索;15-前三节吊臂;
16-吊钩;17-起重小车;18-后五节吊臂;19-9m过渡标准节;20-回转齿盘;21-回转底座;22-斜支撑;23-大板梁、连梁、十字花梁;24-台车、台车连梁;25-底部护井;26-回转体;27-12m塔身标准节;28-吊臂连接架;�〖JZ〗29、30-80t、40t移动配重;31-平衡臂
4安装方案�
1998年万吨米塔机在阳城电厂首次投入使用,完成了阳电工程的全部锅炉吊装任务。2002年12月在漳三工程现场再次安装,为1、2号锅炉间的锅炉吊装服务。本次只安装K-10000的主塔机(图1),自重960t,塔身高122.3m,最大起升高度85m,回转半径84m。塔机全幅度吊重为80t,根据工程需要可选择使用20t、40t、80t吊钩。为保证塔机的顺利安装,编制了K-10000塔机安装作业措施,对塔机安装的施工组织、施工依据 c.nu c.%6E%75clea c.%6E%75clea ></<>

钢梁架设安全操作规程措施?
门式起重机安装原则一般采用支腿+下横梁、主梁桥架(包括主梁、端梁)组装,根据项目场地情况和主梁实际重量(49t)和汽车吊的吨位来确定整体吊装,小车、电气、司机室及辅助设备等分别吊装、然后再在空中组装。根据起重机起升高度、支腿+下横梁重量、主梁桥架重量及小车总成自重,选用用足够吨位的汽车吊吊装,由于支腿+下...

门式起重机国家标准
标准引用了众多相关技术标准,如钢材质量、焊接工艺、钢丝绳规格、制动器要求、安全标准等,以确保起重机的制造和使用符合严格的质量和安全要求。对于起重机的分类,标准将起重机根据主梁结构分为单主梁门式起重机和双梁门式起重机,这两种类型的区别在于主梁的结构形式,单主梁通常为双悬臂、单悬臂或无悬臂...

单梁门式起重机
与双主梁门式起重机相比,整体刚度要弱一些。因此,当起重量Q≤50t、跨度S≤35m时,可采用这种形式.单主门梁式起重机门腿有L型和C型两种形式.L型的制造安装方便,受力情况好,自身质量较小,但是,吊运货物通过支腿处的空间相对小一些.C型的支脚做成倾斜或弯曲形,目的在于有较大的横向空间,以使货物...

什么是龙门起重机
龙门起重机也称龙门式起重机或门式起重机,俗称龙门吊,是水平桥架设置在2条支腿上构成门架形状的一种桥架型起重机。这种起重机在地面轨道上运行,主要用在露天贮料场、船坞、电站、港口和铁路货站等地进行搬运和安装作业。龙门起重机的使用大大降低了装卸工人的劳动强度,改善了工人操作条件,提高了装卸...

江苏泰起重工有限公司产品介绍
BZ型定柱式悬臂起重机,提供固定柱安装方式,增强稳定性,适用于重型物料的起吊。QZ型抓斗桥式起重机,配备抓斗附件,适用于散料的起吊与搬运。QC型电磁桥式起重机,利用电磁吸盘进行起吊,适用于磁性物料的搬运。铸造起重机,专为铸造行业设计,提供可靠、高效的起吊解决方案。MG型主梁吊钩门式起重机,适用...

通用门式起重机安装要注意哪些事项
在操作门式起重机的时候应该注意的事项可以分为这几条:一、起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业中服从信号员的指挥。二、司机在得到发出的起吊信号后,必须先鸣信号后起重。起吊时重物应先离地面试吊,当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。三、起吊重物时,...

门式和门座式起重机区别
其金属结构类似于门形框架,主梁下安装两条腿,可以直接在地面上运行。这种起重机的桥架主梁两端通常会有外伸悬臂梁,用于存放吊钩或电磁吸盘等取物装置。门式起重机在室外货场、料场、散货装卸作业、港口码头等场所得到广泛应用,因为其跨度大、承载能力强、工作效率高。相比之下,门座式起重机具有更大...

桥门式起重机和桥吊的具体分类分别是什么?
2、构造与取物装置<\/桥式起重机根据构造,可分为单主梁、双主梁、多主梁、双小车桥式等。取物装置各异,如吊钩、抓斗、电磁和集装箱桥式。桥吊在取物装置上也有所区分,但更侧重于集装箱处理的岸边起重机和通用的桥式起重机。3、细致划分<\/门式起重机的分类则更为细致:单\/双主梁、单\/双悬臂,...

吊钩门式起重机跟电动葫芦门式起重机有什么区别
电动葫芦门式起重机的取物装置可以是吊钩、又可以是电磁铁;而吊钩门式起重机只有吊钩的。3,两者也有共同点即:门式起重机是以吊钩为取物方式的门式起重机,它包括通用吊钩门式起重机和电动葫芦门式起重机。1,吊钩门式起重机:,2,电动葫芦门式起重机:...

安装工程吊装机具设备和吊装方法基础
(二)起重设备的基本参数及设备数量计算 起重设备的基本参数是指起重力 Q、起吊高度 H和吊臂的旋转半径 R,这是吊装时选用起重设备的数据。起重设备广泛用于工厂、露天仓库及其他场所的运输工作。它包括桥式起重机、吊钩门式起重机和梁式起重机、悬臂起重机和电动葫芦及单轨小车。