塑料加工的主要步骤有：

沿革塑料加工是随着合成树脂的发展而发展起来的，它和塑料机械的发展互相促进。不少塑料加工技术，系借鉴于橡胶、金属和陶瓷加工。塑料加工历史可追溯到19世纪90年代，赛璐珞诞生之后，因其易燃，只能用模压法制成块状物，再经机械加工成片材，片材可用热成型法加工。这是最早的塑料加工。浇铸成型是随着酚醛树脂问世而研究成功的；注射成型始于20世纪20年代，用于加工醋酸纤维素和聚苯乙烯；30年代中期，软聚氯乙烯挤出成型研制成功，塑料专用的单螺杆挤出机相应问世；1938年双螺杆挤出机也投入生产。40年代初，制出了聚氨酯泡沫塑料，吹塑技术用于生产聚乙烯中空制品。1952年往复螺杆式注射机问世，使注射成型技术进入到一个新的阶段。60～70年代，新发展起来的塑料加工技术有：各种增强塑料新成型方法，如缠绕、拉挤、片材模塑成型、反应注射成型、结构泡沫成型、异型材挤出成型、片材固相成型以及共挤出、共注塑等。进入80年代，塑料加工向着高效、高速、高精度、节能、大型化或超小、超薄等方向发展，计算机技术进入这一领域，把整个塑料加工技术提高到一个新水平。

配料塑料加工所用的原料，除聚合物外，一般还要加入各种塑料助剂（如稳定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、增强剂和填料等），以改善成型工艺和制品的使用性能或降低制品的成本。添加剂与聚合物经混合，均匀分散为粉料，又称为干混料。有时粉料还需经塑炼加工成粒料。这种粉料和粒料统称配合料或模塑料。

成型塑料加工的关键环节。将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。

机械加工借用金属和木材等的加工方法，制造尺寸很精确或数量不多的塑料制品，也可作为成型的辅助工序，如挤出型材的锯切。由于塑料的性能与金属和木材不同,塑料的热导性差，热膨胀系数、弹性模量低,当夹具或刀具加压太大时，易于引起变形，切削时受热易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料进行机械加工时，所用的刀具及相应的切削速度等都要适应塑料特点。常用的机械加工方法有锯、剪、冲、车、刨、钻、磨、抛光、螺纹加工等。此外，塑料也可用激光截断、打孔和焊接。

接合把塑料件接合起来的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊条的热风焊接，使用热极的热熔焊接，以及高频焊接、摩擦焊接、感应焊接、超声焊接等。粘接法可按所用的胶粘剂，分为熔剂、树脂溶液和热熔胶粘接。

表面修饰目的是美化塑料制品表面，通常包括：机械修饰，即用锉、磨、抛光等工艺，去除制件上毛边、毛刺，以及修正尺寸等；涂饰，包括用涂料涂敷制件表面，用溶剂使表面增亮，用带花纹薄膜贴覆制品表面等；施彩，包括彩绘、印刷和烫印；镀金属，包括真空镀膜、电镀以及化学法镀银等。其中烫印是在加热、加压下，将烫印膜上的彩色铝箔层（或其他花纹膜层）转移到制件上。许多家用电器及建筑制品、日用品等，都用此法获得金属光泽或木纹等图案。

装配用粘合、焊接以及机械连接等方法，使制成的塑料件组装成完整制品的作业。例如：塑料型材，经过锯切、焊接、钻孔等步骤组装成塑料窗框和塑料门。

材料加工工艺有哪些
材料加工工艺主要有以下几种：1. 铸造工艺 铸造是将熔融的金属液体倒入模具中，待其冷却凝固后形成所需形状的产品。这一工艺常用于制造大型零部件，如汽车发动机、机器设备的外壳等。铸造工艺包括模具设计、熔炼、浇注、冷却和后期处理等步骤。2. 锻造工艺 锻造是将金属坯料在高温下经过压力机或手工锤打成...

材料的加工工艺有哪些
材料的加工工艺主要包括以下几种：1. 铸造工艺：这种工艺通过将熔融金属液体倒入模具中，让其冷却凝固形成所需形状的产品。铸造适用于制造复杂形状和内部结构的部件，广泛应用于机械制造、汽车、船舶等行业。2. 锻造工艺：通过锤击或压力使金属材料产生塑性变形，从而得到所需形状和性能的零件。锻造不仅可以...

木料加工工艺有哪些
木料加工工艺主要包括以下几个步骤：1. 干燥处理 干燥是木料加工的重要步骤，目的是去除木材中的水分，增强其稳定性和耐用性。常用的干燥方法有自然干燥和人工干燥。自然干燥利用自然条件，如风、日光等，使木材逐渐脱水；人工干燥则采用现代技术，如蒸汽或电热加热，以控制温度和湿度的方式加速木材干燥过程。...

材料都有哪些加工工艺
材料的主要加工工艺包括：铸造、锻造、热处理、机械加工和表面处理技术。铸造工艺 铸造是将熔融的金属或合金倒入模具中，待其冷却凝固后形成所需形状制品的工艺。这一工艺广泛应用于各种金属材料，尤其是不锈钢、铸铁和铝合金的铸造。铸造工艺可以获得任意复杂形状的产品，并且能在大批量生产时降低成本。锻造...

材料的加工工艺有哪些
2. 机械加工工艺涉及使用各种机床设备、工具和专用夹具对零件进行加工的过程。主要工艺类型包括车削工艺、刨削工艺、镗削工艺、铣削工艺和磨削工艺。3. 焊接工艺是通过应用高温和焊接材料将零部件或材料融合成一体的高温制造方法。这种工艺主要应用于金属框架、结构等的连接。

材料的加工工艺有哪些
材料的加工工艺有多种，主要包括铸造、锻造、热处理、焊接、机械加工等。铸造工艺 铸造是将熔融的金属倒入模具中，待其冷却凝固后形成所需形状的过程。这一工艺广泛应用于制造复杂形状的零部件，如汽车发动机缸体、机床床身等。铸造工艺包括模具设计、熔炼、浇注和冷却等环节，对材料的选择和模具的设计要求...

面料加工工艺有哪些
1. 纺纱工艺：纺纱是面料加工的起始步骤，涉及将天然或化学纤维转化为连续的长丝。这一过程主要包括纤维的开松、混合、梳理、牵伸和加捻等环节，最终形成纱线。纱线的类型、细度和强度等特性直接影响面料的品质和应用领域。2. 织布工艺：织布是通过织机将纱线交织成织物的过程。主要的织布方法有梭织和针织...

面料加工工艺有哪些
面料加工工艺主要包括：纺纱、织布、印染和整理。纺纱工艺 纺纱是面料加工的初始环节，目的是将天然纤维或化学纤维转化为连续的长丝。这个过程包括纤维的开松、混合、梳理、牵伸和加捻等步骤，最终制成纱线。不同的纤维类型和纱线的细度、强度等特性，决定了面料的品质和用途。织布工艺 织布是将纺好的纱线...

金属材料的加工工艺包括哪些方法?
加工工艺分为冷加工于热加工和冷加工包括车、钳、刨、铣、磨等等；热加工又分为铸造和锻压；锻压里边又可分为锻造和冲压；锻造有自由锻（含镦粗、拔长、挤压、冲孔、扩孔、顶镦等）模锻 冲压有冲裁、弯曲、拉深、胀形、扩口、缩口、翻边等；还有其他的特种加工方法，比如说物理的化学的、焊接的等等...

简述金属材料的加工工艺有哪些?
1. 金属材料的加工工艺主要分为冷加工和热加工两大类。2. 冷加工工艺包括车削、钳工、刨削、铣削和磨削等多种操作。3. 热加工则涉及到铸造和锻压两种基本形式。4. 锻压工艺进一步细分为锻造和冲压两种，其中锻造包括自由锻和模锻。5. 自由锻操作有镦粗、拔长、挤压、冲孔、扩孔和顶镦等。6. 模锻...