防爆间电缆穿管问题
防爆区域不一定非要穿保护管啊!!!!
GB90058规范中没有这一条!!!!
事实上很多项目爆炸危险区都没有穿保护管!!!而且穿保护管对防爆一点意义都没有!!!
穿保护管是为了保护电缆, 防腐蚀, 延长电缆寿命. 因为非铠装的电缆不能承受机械拉力和压力, 加保护管后就可以了, 可以直埋敷设也可以走电缆沟. 如果走到桥架上, 就更不用穿管了.
实际上, 目前铠装电缆在石化项目上得到大量的应用, 这种电缆可以承受一定的机械拉力或压力, 甚至可以直埋, 无需保护管. 只是造价较高, 还不是所有的项目都全面使用铠装电缆. 为了降低造价, 好多项目在现场较短的电缆使用铠装的, 主电缆使用非铠装的, 分界线为现场接线箱或者配电盘.
不过话说回来, 如果现场使用非铠装电缆套保护管的话, 保护管必须是防爆的, 术语叫防爆挠性管, 挠性管必须可靠接地.
国内有很多老项目, 是参考美国的设计来的, 很多电缆的敷设方式不是IEC/GB规范的, 走的是NEC(北美标准)的规范. NEC规范传统的设计就是现场电缆都走保护管. 这实际上是设计人员不动脑子, 单纯照搬图纸造成的. 我们国家的防爆电器强制标准是照抄欧洲标准的, 对应的电缆敷设方式也是欧式的, 是不强制走管的.
1区本安和隔爆仪表均可以满足要求，本安需要本安电缆、本安型电缆密封接头、和安全栅即可；隔爆，需要隔爆仪表、电缆、隔爆型电缆密封接头即可。
防爆挠性连接管适用范围
1、1区、2区危险场所。
2、IIA、IIB、IIC类爆炸性气体环境。*如要求增安型请注明。
防爆挠性连接管产品特点
1、防爆挠性连接管具有耐燃、耐腐蚀、耐水、耐老化、挠性防爆挠性连接管良好、结构牢固等优点。
2、长度,螺纹尺寸可根据用户需要特殊加工。如NPT螺纹,公制螺纹等。注:标注螺纹规格时应注明内外螺纹。如：BNG-700×G3/4(内)/G1(外)意义为长度为700,一端为内螺纹G3/4,一端为外螺纹G1的橡胶护套挠性连接管。
3、防爆挠性连接管符合GB3836-2000，IEC60079标准要求。
扩展资料：
防爆挠性连接管适用于可燃性粉尘环境20区、21区、22区以及ⅡBⅡC级T1-T6组爆炸性混合物场所，作为防爆电器设备的进出线连接或钢管布线弯曲难度较大的场所连接之用。
防爆挠性管结构软管两端为金属螺纹活接头，管体部分由金属软管，外层夹布优质橡胶和增强尼布软管护套以及夹层钢丝编织网管三种形式组成。本产品具有耐燃、耐油、耐腐蚀、耐水、耐磨、耐老化、挠性良好、结构牢固、工作可靠等优点，一般有500，700，1000等长度。
参考资料：
百度百科---防爆挠性连接管
3.1 一 般 规 定
3.1.1 爆炸危险环境的电气线路的敷设方式和敷设路径，现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》中有明确的规定，施工应按设计规定进行。但鉴于工程的具体情况，对那些既可由设计规定，亦可根据施工现场的具体条件决定的问题，可采取设计图纸有规定时按设计施工，若设计无明确规定时，可按本条规定执行的方法。本条的规定是根据现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》有关条文的规定而作出的。
3.1.2 本条是为了防止电气线路因外界损伤而破坏绝缘，击穿打火而引起爆炸事故。
3.1.3 本条是为了避免因线路的绝缘不良产生电火花而引起爆炸事故。
3.1.4 现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》对于不同的爆炸危险区所采用的电气设备和器材的选型都作出了具体的规定，施工安装时应按设计规定选用相应类型的连接件。
3.1.5 导线或电缆的连接应可靠。绕接是一种不可靠的连接，往往会由于受外界的影响而松动，连接处的接触不良，接触电阻增大，引起接头发热；铝芯电缆与设备连接应采用铜�铝过渡接头。
3.1.6 本规范表3.1.6中所列电缆和绝缘导线的最小截面，是从电缆和导线应满足其机械强度的角度而规定的最小截面。实际施工中，电缆和导线的截面大小，应根据设计规定进行选择。
3.1.7 因气体或蒸气爆炸性混合物易随风向扩散，所以为防止架空线路正常运行或事故情况下产生的电火花、电弧等引起爆炸事故的发生而作此规定。
3.2 爆炸危险环境内的电缆线路
3.2.1 在爆炸危险环境内设置电缆中间接头，是事故的隐患。现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》规定：“在1区内电缆线路严禁有中间接头，在2区内不应有中间接头”。但在其条文说明中说明，“若将该接头置于符合相应区域等级的防爆类型的接头盒中时，则是符合要求的”。日本1985年版《最新工厂用电气设备防爆指南》第三篇第3.3.4条(6)款规定：“电缆与电缆之间的连接，最好极力避免，但是不得已进行连接时可采用隔爆型或增安型防爆结构的连接箱来连接电缆”。原苏联的《电气装置安装规范》1985年版第7.3.111条规定：“在任何级别的爆炸危险区内，禁止装设电缆盒和分线盒，无冒火花危险的电路例外”。根据以上所述，要求施工人员必须做到周密的安排，按电缆的长度，把电缆的中间接头安排在爆炸危险区域之外，并应将敷设好的电缆切实加以保护，杜绝产生中间接头的可能性。
3.2.2 电缆线路穿过不同危险区域或界面时，为了防止爆炸性混合物沿管路及其与建筑物的空隙流动和火花的传播而引起爆炸事故的发生，必须采取隔离密封措施。
3.2.3 根据现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》进行修订，是为了防止电气设备及接线盒内部产生爆炸时，由引入口的空隙而引起外部爆炸。
3.2.4 根据引入装置的现状及工矿企业运行经验，使用具有一定机械强度的挠性连接管及其附件即可满足要求。只要进线电缆、挠性软管和防爆电动机接线盒之间的配合符合防爆要求即可。所采用的挠性连接管类型应适合所使用的环境特征如防腐蚀、防潮湿和环境温度对挠性管的特殊要求。
3.2.5 为了使电缆与金属密封环之间的密封可靠，不致因电缆表面有脏物而影响密封效果。
3.2.6 本条是为了防止管内积水结冰或将水压入引入装置而损坏电缆和引入装置的绝缘。
3.3 爆炸危险环境内的钢管配线
3.3.1 以往采用黑铁管进行刷漆处理的施工方法，由于在施工现场受条件限制，处理很难达到完善，致使管壁锈蚀而影响管壁强度。为了提高钢管防腐能力和使用寿命，明确规定爆炸危险环境的钢管配线，应采用镀锌焊接钢管。
3.3.2 为了确保钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接牢固，密封性能及电气性能可靠，特提出施工中应注意的事项，只要钢管采用螺纹连接，按本条各项规定认真执行，都符合本条规定的要求，在连接处可不焊接金属跨接线。因为钢管都采用镀锌钢管，焊跨接线不免要损坏钢管的镀锌层，破坏了钢管的防腐性能。
3.3.3 电气管路采用倒扣连接时，其外露的丝扣必然过长，不但破坏了管壁的防腐性能，而且降低了管壁的强度。
3.3.4 根据国家现行标准《爆炸危险环境的配线和电气设备的安装通用图》附录二中隔离密封技术要求的规定编号。隔离密封的目的是使爆炸性混合物或火焰隔离切断，以防止通过管路扩散到其它部分，提高管路的防爆效果。
3.3.5 根据国家现行标准《爆炸危险环境的配线和电气设备的安装通用图》附录二中隔离密封操作方法要求修订。因隔离密封装置不能在施工现场做不传爆性能试验，只有按照制造厂产品技术规定的要求进行施工，以达到隔离密封的效果。
3.3.6 为了避免在这些地方钢管直接连接时可能承受过大的额外应力和连接困难，规定应采用挠性管连接。爆炸危险环境内的钢管配线需采用挠性连接管的地方，为满足防爆要求，应采用防爆型挠性连接管。
3.3.7 挠性连接管的类型应与危险环境区域相适应，材质应与使用的环境条件(防腐、防潮、高温)相适应，以达到其防爆要求。
3.3.8 本条是为防止电气设备或接线盒内在事故情况下产生的电气火花或高温，在其内部发生爆炸时，由多余的线孔引起钢管内部爆炸。
3.4 本质安全型电气设备及其关联电气设备的线路
3.4.1 本质安全型电气设备的线路中的本质安全电路、关联电路，设计人员在设计时对防止与其它电路发生混触，防止静电感应和电磁感应等，都作了认真、细致的考虑，所以配线工程中的钢管和电缆或导线的型号规格、线路的走向及标高等，都要按设计施工；当本质安全型电气设备对其外部连接线的长度有规定时，尚应符合产品的规定。主要是为防止由于配线工程施工不当而破坏了本质安全型电气设备及其电气线路的防爆性能。
3.4.2 本条的3.4.2.1~3.4.2.3主要是为了避免本质安全电路之间、本质安全电路与关联电路之间、本质安全电路与其它电路之间发生混触而破坏本质安全电气设备和本质安全电路的防爆性能。
3.4.2.4 为防止爆炸性混合物的流动或火花传递而引起爆炸事故的发生，需按规定进行隔离密封。
3.4.2.5 为引起施工人员和生产维护人员注意，防止任意改变线路或将线路接错，需用颜色标明，以区别于其它电路。
3.4.2.6 根据本质安全电路的特殊要求，为了避免因屏蔽层中出现电流而影响本质安全电路的安全，屏蔽层只允许一点接地，应特别注意。
3.4.2.7 原规范规定“本质安全电路的保护管不应用镀锌钢管”，这种规定是依据当时的本质安全型电气设备的电路点燃参数曲线中，有不适用于含镉、锌、镁、铝的点燃参数曲线。现在的本质安全型电气设备产品及修订后的产品国家标准都已取消了上述不适用于含镉、锌、镁、铝的点燃参数曲线，故原规范的这一规定已无必要，而从保护管的防腐要求考虑，应采用镀锌钢管。
3.4.3 用本质安全电路配线连接危险环境的电气设备(多数为本质安全型)和非危险环境的电气设备(本质安全型或关联电气设备)时，在非危险环境中就存在着本质安全电路和关联电路，而这两种电路都是低电压、小电流，如不按危险环境的规定进行施工，同样能破坏本质安全型电气设备及本质安全电路的防爆性能。
防爆车间电缆如何铺设
防爆车间，目前国内对电缆的铺设大致分为3种 一、嵌入式铺设：将电缆穿入事先预设好的电缆管线路，接出来之后，用防爆接线盒或者防爆穿线盒进行接线。二、挠性管铺设：可采用防爆挠性连接管进行铺设，但要分清楚口径大小，内外丝。三、钢管铺设：和防爆挠性连接管意思相同，钢管分接部分用防爆穿线盒连接...
建筑物内电缆沿煤气管道敷设时,下列哪项配置符合规范规定?()
【答案】：B 根据《电力工程电缆设计规范》（GB 50217—2018）第5.1.10条规定，爆炸性气体危险场所敷设电缆，应符合下列规定：①在可能范围应保证电缆距爆炸释放源较远，敷设在爆炸危险较小的场所。并应符合下列规定：a．可燃气体比空气重时，电缆应埋地或在较高处架空敷设，且对非铠装电缆采取穿管或...
穿管导线内最多允许多少个导线接头?
导线不得单独穿于钢导管内。详细解释：对于不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内。对于同一交流回路的电线，应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。对于爆炸危险环境照明线路的电线和电缆，额定电压不得低于750V，且电线必须穿于钢导管内。
防爆场所电气线路敷设
比空气轻时，在管道下方⑵、线路敷设在爆炸危险场所严禁绝缘导线明敷，电气线路采用三相五线制，单相三线制、穿钢管配线或电缆线路。⑶、隔离密封敷设电气线路的沟道、保护管、电缆或钢管穿过爆炸危险环境等级不同或爆炸性气体或蒸气的介质不同区域之间的隔墙或楼板处间孔洞时，应用非燃性材料严密堵塞⑷、...
电线穿管要求
5、穿管保护需要用到的地方：（1）电缆引入和引出建筑物、隧道、沟道、楼板等处。（2）电缆穿过道路、铁路等。（3）电缆引入或引出地面时，距离地面2米至埋入地下0.1~0.25米一段应加装保护。（4）电缆与各种管道、沟道交叉处。（5）电缆可能受到机械损伤地段。当电缆穿保护管时，保护管内径不应...
爆炸性气体环境电气线路的设计和安装要求有哪些
二、敷设电气线路的沟道、电缆或钢管，在穿过不同区域之间墙或楼板处的孔洞，应采用非燃性材料严密堵塞。三、敷设电气线路时宜避开可能受到机械损伤、振动、腐蚀以及可能受热的地方，如不能避开时，应采取预防措施。四、爆炸性粉尘环境10区内高压配线应采用铜芯电缆；爆炸性粉尘环境11区内高压配线除用电...
电气防爆穿线管是明设还是暗敷,有什么不同吗
电气防爆穿线管既可以明设也可以暗敷。明设指的是将穿线管暴露在设备或建筑物表面，与电线电缆一起布置在外部，以便观察和维修。暗敷则是将穿线管隐藏在设备或建筑物内部，不可见。3. 明设和暗敷的优缺点有哪些？明设的优点是方便观察和维修，可及时发现并解决问题。缺点是装饰性差，可能影响建筑...
强弱电防爆波电缆井最多穿多少根
强弱电防爆波电缆井最多穿6根。防爆波电缆井及工程之间预留管径为SC50的4-6根备用穿线管，最多六根，电缆井用于供电电缆或通讯电缆的通道，高层建筑物用于垂直走供电电缆或通讯电缆的垂直通道，和电梯竖井类似，强电和弱电一般分开敷设。
在爆炸危险场所电气线路敷设采用绝缘导线明敷有什么坏处
当电气线路沿送运易燃场气体或液体的管道栈桥敷设时，应符合下列要求。①、沿危险情程度较低的管道一侧。②、当易燃物质比空气重时，在管道上方，比空气轻时，在管道下方。⑵、线路敷设。在爆炸危险场所严禁绝缘导线明敷，电气线路采用三相五线制，单相三线制、穿钢管配线或电缆线路。
甲类防爆车间可以使用梯式电缆桥架吗(梯式桥架下部裸漏)?
在有爆炸性危险气体存在的地方，所有的接线必须是在防爆接线盒中接线，不允许有裸露的线头（包绝缘胶布不行）；电缆如果有被刺破，划穿的危险，就要穿钢管或挠性管，如果没有这些危险，电缆裸露无妨，但接头不能露外面。不明白请私信。