三相分离器椎体角度是多少
1、三相分离器的工作原理是油气水混合物高速进入预脱气室，靠旋流分离及重力作用脱出大量的原油伴生气，预脱气后的油水混合物经导流管高速进入分配器与水洗室，在含有破乳剂的活性水层内洗涤破乳，进行稳流，降低来液的雷诺系数，再经聚结整流后，流入沉降分离室进一步沉降分离，脱气原油翻过隔板进入油室，并经流量计计量，控制后流出分离器，水相靠压力平衡经导管进入水室，从而达到油气水三相分离的目的。
2、气液混合流体经气液进口进入分离器进行基本相分离，气体进入气体通道并经过整流器和重力沉降，分离出液滴。液体进入液体空间分离出气泡后油向上流动、水向下流动得以分离，气体在离开分离器之前经捕雾器除去小液滴后从出气口流出，油从顶部经过溢流隔板进入油槽并从出油口流出，水经溢流档板进入水槽并从排水口流出。
水力旋流器常见的技术参数有哪些 水力旋流器流体的运动形式有哪些_百 ...
水力旋流器的结构参数包括旋流器直径、入料管直径、锥体角度、溢流管直径、溢流管插入深度、溢流管壁厚、进料口断面尺寸、底流口直径、内表面粗糙度及装配精度、进料粘度、锥比。这些参数对旋流器的性能有重要影响。例如，增大旋流器直径可提升生产能力及分离粒度；增大入料管直径会使得分级粒度变粗，通常...
碟式分离机
碟式分离机碟片数一般为50～180片，视机型大小而定，碟片间隙常为0.5～1.5mm，视被处理物料性质而定，转鼓速度可达4700～8500r\/min，分离因数较高，达3000～10000，碟片母线与轴心线的夹角，即锥形碟片的半锥顶角一般为30°～45°，此角度应大于固体颗粒与碟片表面的摩擦角。碟式分离机一般有人工排...
汽水分离器原理及结构
1. 汽水分离器的工作原理主要基于旋风分离。当蒸汽通过进气管进入旋流筒时，其运动轨迹由直线变为圆形。大部分气流沿着筒壁呈螺旋状向下流动，向锥体部分移动，这是外旋流。2. 在旋转过程中，蒸汽产生离心力，将密度较大的液滴甩向筒壁。这些液滴由于失去了惯性力，加之入口速度的动量和向下的重力作用...
粗粉分离器的构造与工作原理是怎样的?
粗粉分离器的结构比较简单，一般由大小两个呈锥形的内外壳体、反射棱锥、导向叶片、粗粉出料管和进出风管等组成。其工作原理是：颗粒流体以15－20米每秒的速度从进气管进入内外壳体之间的空间，大颗粒受惯性作用碰撞到反射锥体，落到外壳体下部。气流在内外壳体之间继续上升，由于上升通道截面积的扩大，气...
旋风分离器的工作原理与选型特点
1. 标准旋风分离器：包括进口管道、旋风主体、排气口和锥体等部分。2. CLT型旋风分离器：具有倾斜螺旋面进口，减小涡流影响并降低气流阻力。3. CLP型旋风分离器：带有旁路分离室，捕集细小尘粒，具有较高的分离效果。4. 扩散式旋风分离器：具有上小下大的外壳结构，底部装有挡灰盘，防止已沉降颗粒...
旋流器的基本原理是什么?
旋流器的基本原理是将具有一定密度差的液-液、液-固、液-气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离。将混合液以一定的压力切向进入旋流器，在圆柱腔内产生高速旋转流场。混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，沿径向向外运动，在到达锥体段沿器壁向下运动，并由底流口排出，...
旋流器的种类有哪些 水力旋流器型号规格及选型
液气分离旋流器：用于液体和气体的分离。固气分离旋流器：用于固体和气体的分离。4、按混合物组分密度分类 轻质分散相旋流器：用于处理轻质组分占比较高的混合物。重质分散相旋流器：用于处理重质组分占比较高的混合物。5、按旋流器结构分类 单锥旋流器：具有单一锥体结构的旋流器。双锥旋流器：具有两...
加强型旋流器的工作原理是什么?
加强型旋流器作为一种常见的分离分级设备，其工作原理是离心沉降。当待分离的两相（或三相）混合液以一定压力从加强型旋流器周边切向进入加强型旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒（或重相）与细颗粒（或轻相）之间存在着粒度差（或密度差），其受到的离心...
旋流器的结构组成 旋流器的工作原理是什么
密度小或粒度细的颗粒（轻相）受较小离心力，更多向中心轴线方向运动，形成向上的内旋流，从溢流口排出。这种分离过程在旋流器内部的高速旋转流场中完成，通过特定结构设计和流体动力学原理，实现混合物的有效分离。分离效果受多种因素影响，如入料压力、流量、混合物物理性质（密度、粒度分布）及旋流器结构...
零部件装配
接触斑点靠近锥底(图1-73b)或接触斑点靠近锥顶(图1-73c),都表示锥体的角度不正确,可通过刮削或磨削方法来修整。 2)结合时要有足够的压力把两锥体压紧,断开时应完全脱开。 (四)轴承和轴的装配 1.滑动轴承的装配 滑动轴承工作可靠,无噪声,并能承受较大的冲击负荷,多用于精密、高速及重载的转动场合。 滑动轴...