弹簧的材料是什么？

用弹簧钢加工而成，最常用的钢材是65Mn，热处理形式为淬火加回火定形。
弹簧成型工艺
冷成形
1）冷成形工艺一次性自动化才能。冷成形机已开展到12爪。在（0.3～14）mm范围内的钢丝，在8爪成形机能一次成形。成形工艺设备的开展方向：
①进步成形速度，主要开展趋向是进步设备的成形速度，即消费效率；
②经过进步设备零件的精细性和强化热处置效果来进步设备耐久性；
③增加长度传感器和激光测距仪，给CNC成形机停止自动闭环控制制造过程。
2）冷成形工艺范围才能。大线径弹簧卷簧机，最大规格可达 20mm， =2000MPa，旋绕比5。变径或等径料Minic-Block弹簧和偏心弹簧的冷成形工艺还是有局限性。
热成形
1）热成形工艺速度才能。我国在 （9~25）mm规格上的成形仅有CNC2轴热卷簧机，最大速度每分钟17件。与兴旺国度相比之下差距较大。
2）大弹簧热成形工艺控制才能。由于仅有CNC2轴热卷簧机，因而外形控制少三个方向作用，精度差；而且都无自动棒料旋转控制和调整机构，所以热卷弹簧成形工艺程度和才能较低。因此弹簧的精度程度和外表氧化脱碳程度也较低。

扩展资料弹簧功能
1.主要功能
①控制机械的运动，如内燃机中的阀门弹簧、离合器中的控制弹簧等。
②吸收振动和冲击能量，如汽车、火车车厢下的缓冲弹簧、联轴器中的吸振弹簧等。
③储存及输出能量作为动力，如钟表弹簧、枪械中的弹簧等。
④用作测力元件，如测力器、弹簧秤中的弹簧等。弹簧的载荷与变形之比称为弹簧刚度，刚度越大，则弹簧越硬。
2.测量功能
在弹性限度内，弹簧的伸长（或收缩）跟外力成正比。利用弹簧这一性质制成弹簧秤。
3.复位功能
弹簧在外力作用下发生形变，撤去外力后，弹簧就能恢复状态。很多工具和设备都是利用弹簧这一性质来复位的。例如，许多建筑物大门的合页上都装了复位弹簧人们进出后，门会自动复位。
4.带动功能
机械钟表，发条玩具都是靠上紧发条带动。当发条被上紧时发条产生弯曲形变，存储一定的弹性势能。释放后，弹性势能转变为动能，通过传动装置带动转动。在玩具枪和发令枪和军用枪支也是利用弹簧的之一性质工作的。
5.缓冲功能
在机车汽车车架与车轮之间装有弹簧，利用弹簧的弹性来减缓车辆的颠簸。
6.发声功能
当空气从口琴，手风琴中的簧孔中流动时，冲击簧片，簧片震动发出声音。
7.紧压功能
观察各种电器开关会发现，开关的两个触头中，必然有一个出头装有弹簧，以保证两个出头紧密接触，是导通良好。
参考资料：百度百科-弹簧钢

威艺五金弹簧是顺德的一家专业做金属弹簧的工厂，他们做金属弹簧常用的材料都有碳钢、304不锈钢、316不锈钢、17-7PH、15-7Mo、Inconel X-750、Inconel 718、A-286、铍青铜。

弹簧的种类很多，若按照其所承受的载荷性质，弹簧主要分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧等四种。若按照弹簧形状又可分为螺旋弹簧、碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、盘簧等。表中列出的是各种弹簧的基本型式气弹簧。螺旋扭转弹簧是扭转弹簧中最常用的一种。盘簧具有较多的圈数、变形较大、储存能量也较大的特点，多用于压紧及仪表、钟表的动力装置。板弹簧能承受较大的弯曲作用，常用于受载方向尺寸有限制而变形量又较大的场合。由于板弹簧有较好的消振能力，所以在汽车、拖拉机和铁路车辆的悬挂装置中均普遍使用这种弹簧。弹簧是通过其自身产生较大弹性变形进行工作的一种弹性元件。在各类机器中的应用十分广泛。 弹簧一般材料为碳钢，琴钢，65MN，合金钢，黄铜，磷铜，镀铜，不锈钢等等，一般材料为碳钢，琴钢，65MN合金钢弹簧全部要处理之后按要求表面处理电镀或者抛光，目的就只有一个就是为了防生锈，做弹簧还是要找专业做弹簧的弹簧生产厂家，材质，尺寸，服务有保障。五金弹簧主要的功能有：

1.它吸收了振动和冲击的性能，比如在火车、汽车的车厢下的缓冲弹簧、联轴器中的吸振弹簧等等

 2.控制了机械的动运，比如内燃机中的阀门弹簧和离合器里的控制弹簧等等。

 3.用作测力用的元件，比如测力器、弹簧秤中的弹簧等等。弹簧的载荷与变形之比称之为弹簧刚度，刚度越大，弹簧就越硬。

 4.储存以及输出的能量作为它的动力，比如钟表上的弹簧和枪械中的弹簧等等。

弹簧片可以选用磷青铜、锡青铜、65mn、55Si2Mn、60Si2MnA、55SiMnVB、55SiMnMoV、60CrMn、60CrMnB、302、316等牌号的扁钢带。在高温下工作的弹簧片材料,要求强度有较好的热稳定性、抗松弛或蠕变能力、抗氧化能力、耐一定介质腐蚀能力.弹簧片的工作温度升高,弹簧片材料的弹性模量下降,导致刚度下降,承载能力变小.因此,在高温下工作的弹簧必须了解弹性模量的变化率(值),计算弹簧片承载能力下降对使用性能的影响.按照GB1239规定,普通螺旋弹簧工作温度超过60℃时,应对切变模量进行修正,其公式为：Gt=KtG 式中G——常温下的弹性模量;Gt——工作温度t下的切变模量;Kt——温度修正系数按表2—98选取。

用于普通机械的较大弹簧GB5219铬钒弹簧钢丝50CrVA0.8～12.07900045～50-40～210高温时性能稳定，如内燃机阀门弹簧等GB5220阀门用铬钒弹簧钢丝50CrVA0.5～12.07900045～50-40～210高温时强度性能稳定，较高温度下的弹簧，内燃机阀门弹簧等GB5221铬硅弹簧钢丝55CrSiA0.8～6.07900045～50-40～250高温时强度性能稳定，用于较高温度下的高应力弹簧YB(T)11弹簧用不锈钢丝A组:1Cr18Ni9、0Cr19Ni10、0Cr17NI12Mo2B组：1Cr18Ni9、0Cr18Ni10C组：0Cr17Ni8Al全部0.8～12.071000-200～300耐腐蚀、耐高、低温，用于腐蚀或高、低温条件下工作的小弹簧GB3121硅青铜线QSi3-10.1～6.041000HB90～100-40～120有较高的耐腐蚀和防磁性能。

推荐两款高温弹簧常用的牌号，高温合金GH4169和GH4145，可以参考，不过价格相对于普通弹簧钢来说贵很多。可以看下资料 看是否合适工况。

GH4169沉淀硬化型高温合金

GH4169特性及应用领域概述：

该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

GH4169相近牌号：

Inconel 718、UNS NO7718(美国)、NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668(德国)

GH4169 金相组织结构：

该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ'、δ、NbC相组成。

GH4169工艺性能与要求：

1、因GH4169合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。

2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。

3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。

4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

5、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。

GH4169主要规格：

GH4169钢板、GH4169钢带、GH4169圆钢、GH4169无缝管、GH4169焊管、GH4169锻件、GH4169法兰、GH4169圆环、GH4169锻环、GH4169直条、GH4169丝材及配套焊材、GH4169圆饼、GH4169扁钢、GH4169六角棒、GH4169大小头、GH4169弯头、GH4169三通、GH4169加工件、GH4169螺栓螺母、GH4169紧固件

GH4145沉淀强化镍基高温合金

GH4145特性及应用领域概述：

该合金主要是以γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金，在980℃以下具有良好的耐腐蚀和搞氧化性能，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有较好的耐松弛性能，同时还具有良好的成形性能和焊接性能，该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或较低应力并要求耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。还可用于制造汽轮机涡轮叶片等零件。

GH4145相近牌号：

InconelX-750 NO7750(美国)、NCl5FeTNbA(法国)、W.Nr.2.4669 NiCr15Fe7TiAl(德国) NCF750(日本)

GH4145 金相组织结构：

该合金标准热处理状态的组织由γ基体、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相组成，γ'含量大约为14.5%，是合金的主要强化相。

GH4145工艺性能与要求：

1、合金的锻造温度在1220～950℃之间均易成形。该合金在剧烈成形工序后就进行固溶处理。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金具有较好的焊接性能，可进行各种焊接。焊接后进行时效处理可获得近似完全热处理状态的强度。

4、零件热处理就在无硫的中性或还原性气氛中进行，以免发生硫化。

GH4145主要规格：

GH4145无缝管、GH4145钢板、GH4145圆钢、GH4145锻件、GH4145法兰、GH4145圆环、GH4145焊管、GH4145钢带、GH4145直条、GH4145丝材及配套焊材、GH4145圆饼、GH4145扁钢、GH4145六角棒、GH4145大小头、GH4145弯头、GH4145三通、GH4145加工件、GH4145螺栓螺母、GH4145紧固件

篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。

弹簧的材质是什么
弹簧是一种机械元件，其主要作用是储存能量和产生反力。为了实现这些功能，弹簧的材质通常选择金属。常见的弹簧材质包括钢、不锈钢、铝合金等。这些金属具有优良的物理性能，如高强度、良好的弹性和抗疲劳性，能够满足弹簧在各种应用场景下的需求。具体来说，钢是一种常用的弹簧材料。其强度较高，可以承受较...

弹簧片用什么材料好 弹簧片有什么作用
弹簧片的材料选择十分重要，应具备高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能。常见的材料包括碳素弹片钢、合金弹片钢、不锈钢弹片以及铜合金、镍合金和橡胶等。制造方法分为冷卷法和热卷法，直径小于8毫米的常用冷卷法，直径大于8毫米的则采用热卷法。部分弹簧片在生产后还会经过强压或喷丸处理，...

弹簧有哪些材质的
弹簧的材质主要有以下几种：一、碳钢弹簧材料 碳钢弹簧具有高强度和良好的韧性，适用于承受较大载荷的场合。它们通常具有良好的抗疲劳性能，能够在重复使用过程中保持稳定的弹性。碳钢弹簧材料经过热处理后，可以获得更高的硬度和更好的耐磨性。二、不锈钢弹簧材料 不锈钢弹簧具有优异的耐腐蚀性能，能够在潮湿...

弹簧有哪些材质
弹簧的材质主要有以下几种：一、碳钢弹簧材质 碳钢弹簧以碳素弹簧钢丝为主要材料，是一种最为普遍的弹簧种类。因其高强度、良好的可塑性以及相对低廉的价格，广泛应用于汽车、机械、电子等多个领域。碳钢弹簧能够经受较大的载荷，并具有优良的弹性和减震性能。二、不锈钢弹簧材质 不锈钢弹簧采用不锈钢线材制...

弹簧材料有哪些
弹簧材料有以下几种：一、金属材料 弹簧最常用的材料是金属，包括碳钢、合金钢、不锈钢等。这些金属材料具有良好的弹性、强度和耐磨性，适用于各种复杂环境下的应用。其中，碳钢弹簧成本较低，广泛应用于对弹性要求不高的场合；合金钢则在高强度和高耐磨性方面表现更优秀；不锈钢弹簧则具有优异的耐腐蚀性能...

弹簧的材料有哪些种类
弹簧的材料种类主要有以下几种：金属材料 金属是制造弹簧最常用的材料之一。包括碳钢、合金钢、不锈钢等。这些金属材料具有较高的强度和韧性，能够经受住拉伸、压缩等力的作用，具有良好的弹性。其中，碳钢弹簧多用于对载荷要求不太高的场合，而合金钢和不锈钢弹簧则在一些特殊环境下如高温、高压、强腐蚀等...

弹簧可以有哪些材质
弹簧的材质主要有以下几种：一、钢材质弹簧 钢是制造弹簧最常见的材料之一。它具有较高的强度和刚度，良好的韧性和弹性，能够满足各种复杂环境下的使用需求。此外，钢弹簧可以通过热处理来提高其机械性能，具有较长的使用寿命。二、不锈钢弹簧 不锈钢弹簧具有优异的耐腐蚀性和抗氧化性能，适用于潮湿、腐蚀...

弹簧材质有哪些
弹簧的材质主要包括以下几种：1. 钢材：弹簧最常用的材料之一。碳钢和高强度钢经过热处理后，具有较好的弹性极限和抗拉强度。此外，不锈钢也能作为弹簧材料，用于防锈和防腐蚀环境。钢材的特点：钢材弹簧具有良好的力学性能和可靠性，可以承受较大的载荷。通过热处理，可以改善钢材的硬度和韧性，从而满足不...

弹簧有哪些种类
1. 圆柱形弹簧 这种弹簧是最常见的，它的形状就是一个简单的圆柱体，通常由金属制成，具有良好的弹性和复原性。在多种机械和设备中都有广泛的应用。2. 矩形弹簧 矩形弹簧的形状是矩形的，通常用于需要承受较大载荷的场合。它的特点是结构稳固，承载能力强。二、按功能分类 1. 拉伸弹簧 主要用于承受...

弹簧都有哪些材质的
弹簧的材质主要包括以下几种：一、钢材质弹簧：如不锈钢、碳钢等。不锈钢具有良好的抗腐蚀性能，不易生锈，在高温和潮湿环境下仍能保持稳定的弹性；碳钢则具有较好的强度和刚度，广泛用于各类机械设备中的弹簧制造。二、合金材质弹簧：如合金钢等。这类弹簧通常融合了多种金属的优点，具有优异的强度和耐磨...