镀铬棒镀铬又称“镀硬铬或耐磨铬”。镀铬层具有很高的硬度，根据镀液成分和工艺条件不同，其硬度可在很大范围（HV400MPa～1200MPa）内变化。镀铬层有较好的耐热性，在500℃以下加热，其光泽性、硬度均无明显变化。镀铬层的摩擦系数小，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是最低的。所以镀铬层具有很好的耐磨性。铬镀层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用。在可见光范围内，铬的反射能力约为65%，介于银（88%）和镍（55%）之间，且因铬不变色，使用时能长久保持其反射能力而优于银和镍。由于镀铬层具有上述优良的性能，可大大延长工件使用寿命。因此，镀铬棒镀铬工序一直被广泛应用至今。电镀废水的产生主要分为电镀前的前处理漂洗废水和电镀后的镀后清洗废水两大类。对镀铬棒镀铬而言，前处理漂洗废水的主要污染物是pH、COD和石油类，无重金属污染；镀后清洗废水的主要污染物是Cr6+和Cr3+，是造成重金属污染的主要因素。目前国内含铬废水基本是采用末端化学处理法，虽然可达标排放，但无法从源头减少电镀料液的用量和废水的排放量。本次研究的总体思路是将电镀后工件的“盆浴”改成“淋浴”，通过对工件采用“气雾喷淋”后，用水量仅为原先的5%～8%。同时，由于洗下来的废液中电镀液元素较高，采用大气蒸发浓缩装置，使含铬漂洗水浓缩后全部直接回用至电镀槽，从而实现含铬清洗水零排放，有效地避免了环境污染风险。除此之外，与传统化学法相比最大的区别还在于不形成含铬污泥和残渣，避免了此类物质对环境和人类的危害。含铬废水零排放是一项系统工作，涉及设备、工艺、管理等方方面面，需要进行全面分析和研究。笔者根据近几年的镀铬生产技术改造和清洁生产审核工作实践，结合国内电镀行业技术管理水平现状，试图对镀铬棒镀铬中含铬废水零排放的清洁生产措施进行一些研究和分析，通过系统实施污染预防的环境策略，力求改善镀铬棒镀铬中尚普遍存在的粗放型加工方式，实现“节能、降耗、减污、增效”的预期目标。　

1、镀铬棒镀铬生产中含铬废水零排放的可行性分析，电镀工业是我国重要的加工业，广泛地分布在各行业中，经统计33.8%的电镀企业分布在机械制造业、20.2%分布在轻工业、5%～10%分布在电子业，其余主要分布在航空、航天及仪器仪表业。镀铬在电镀工业中占有极其重要的地位，是电镀单金属中较为特殊的镀层。镀铬层是带有微蓝的银白色，具有较高的硬度和耐磨性能。对钢铁基体来说，镀铬层属于阴极镀层。由于金属铬有很强的钝化能力，在空气中很容易生成一层很薄的致密氧化膜，所以镀铬层有较好的耐蚀性，并显示了贵金属的特点。镀铬的用途可分为装饰性镀铬和镀硬铬两大类。前者往住需要中间镀层打底，镀层薄，能使镀层成为蓝白色，外表美观，起到装饰作用，因而命名为装饰性镀铬。后者镀层较厚，具有较高的硬度，因其有良好的耐热、耐磨和抗腐蚀性，常用来做耐磨镀层和修复镀层，称为镀硬铬，被广泛应用于工程机械、矿用机械、汽车减震器、自卸车举升油缸以及液压工具等诸多领域。本次研究主要针对镀铬棒镀铬，属镀硬铬（也称“耐磨铬”）。

2、改进过程控制：将人工操作改造为自动（或半自动）生产线，能有效减少废水的跑、冒、滴、漏现象，避免人工操作引起的回收工序停留时间不足、人工冲洗导致用水浪费等不规范操作现象。

电镀废水的产生主要分为电镀前的前处理漂洗废水和电镀后的镀后清洗废水两大类。对镀铬棒镀铬而言，前处理漂洗废水的主要污染物是pH、COD和石油类，无重金属污染；镀后清洗废水的主要污染物是Cr6+和Cr3+，是造成重金属污染的主要因素。镀铬棒镀铬生产中含铬漂洗废水零排放的清洁生产对策 镀铬棒镀铬又称“镀硬铬或耐磨铬”。镀铬层具有很高的硬度，根据镀液成分和工艺条件不同，其硬度可在很大范围（HV400MPa～1200MPa）内变化。电镀废水一定要经过处理之后，再排放，一定要注意环保。

1、有在线处理的，大多数仍是集中处理。在线处理适合规模较大的生产线，但目前我国的电镀厂生产规模都很小，所以使用在线线处理的较少，但在线处理应是电镀废水处理的发展方向。

2、目前大多数电镀废水处理后仅能做到达标排放，事实上，这是远远不够的，近年来已有一些厂投入了水平较高的处理设备，但仍不能达到纯水水平。也有一些规模特别大、工种单一的电镀厂、海绵镍制造厂(通过电解镍做成电池用海绵镍的工厂)做到了部分纯水回用和回收金属镍。对一般电镀厂而言，因回用纯水成本过高或技术不够成熟而没有实现。

3、在线处理占用的面积并不算大，但不仅仅是占用面积多大的问题，涉及到观念更新、生产线的布局、调整、和操作习惯改变等一系列问题要解决。

镀铬棒是什么材质?
镀铬处理 镀铬棒的特点在于其表面镀有一层铬。铬是一种具有优秀耐腐蚀性和硬度的金属，当它被应用在金属表面时，能够有效增加金属的耐磨性和抗腐蚀性。镀铬处理可以通过不同的工艺实现，如电镀、化学镀等，这些工艺能够确保铬层均匀、致密地附着在金属表面。应用与特性 镀铬棒由于其优良的材质和表面处理，...

镀硬铬与光圆铁的区别是什么?
镀铬棒就是我们生活中常见到活塞杆的统称。而从镀铬棒的字面意思来看就是镀了一层铬，没错就是这样的，光圆铁是通过切削、冷拉钢铁得到的，而镀铬棒就是给光轴上镀上了一层铬。 因为铬的硬度强，通过给光轴镀上铬之后可以提高硬度不高的光轴增加硬度，从而提高其耐磨性，所以这种光轴只是改变的表面上的...

镀铬棒的材质有什么特点?
镀铬棒曲折的常见解决方法，通常采用的解决方法：1.加大支持宽度，通常支持宽度为镀铬棒直径的1.2~1.5倍。2.在安装过程中，充分利用调整垫确保动臂缸两头与机架和动臂的合作空隙与对中性，提高调整垫资料耐磨性能。3.改善排料构造，增大排料版的开口间隔和倾斜视点，削减落料的积存，利于落料顺畅天然排出...

怎么解决镀铬棒镀铬层结合力不良的问题?
镀铬棒上的镀铬层结合力不良的解决方法：1、通过加强去油或者是去膜处理来进行提高镀铬棒上的镀铬层的结合力。2、可以在镀铬棒进行电镀前，通过浸稀盐酸或者硫酸来增强镀铬层结合力。3、对经过镀铬后的镀铬棒，进行除氢处理也可以有效地减小铬层脆性，提高镀铬层的结合力。但是在处理的过程中，必须要根据其...

镀铬棒硬度HRC多少度呢?
镀铬棒是指硬光轴的表面上经过电镀而形成一层硬度达50-60的铬元素的棒材，适用于自动化工业与直线轴承配套使用。镀铬棒12,镀铬棒分为两大系列即LM和LME系列.其代号LM系列用于亚洲，东南亚国家，日本，韩国，中国等。以公制尺寸为标准，配用的直线轴外径公差一般是h7。LME系列多用于欧洲，美国，德国，意大利...

镀铬的科学依据及用处是什么?
直线光轴表面经特殊研磨及硬铬电镀技术外理，又称镀铬棒，再经镜面抛光而成，耐磨擦、抗腐蚀性特性。直线轴在自动传动装置 上有广泛运用，诸如业机器人、自动记录仪、计算机、精密打印机，各种气缸、油缸、活塞杆、包装、木工、纺织、印染机械、压铸机、注塑机、及其它机械用导杆、顶杆等。同时由于它的...

镀铬棒的镀硬铬厚度是多少?
电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。4、电镀硬铬工艺会导致严重的环境问题，镀铬工艺使用的铬酸溶液，会产生含铬酸雾和废水，而且还有其它一些缺点，如：硬度一般为800~900HV，硬度比一些陶瓷和金属陶瓷材料低，且硬度还会随温度升高而降低；镀铬层存在微裂纹，不可避免产生穿透性裂纹，导致腐蚀介质从表面...

非标第九讲:设计配件选型——镀铬棒
欢迎来到一沐科技，今天我们将深入探讨镀铬棒的使用与设计。镀铬棒是一种在芯材表面电镀一层铬的标准棒条，其芯材通常采用45#材质，镀铬处理赋予了棒材表面高度的光洁度、硬度和耐腐蚀性。镀铬棒根据芯材硬度分为普通和加硬两种类型，普通镀铬棒的硬度大约在20度左右，而高频加硬镀铬棒的硬度则能达到50-55...

怎么选择质量好的镀铬棒?
镀铬棒是指银钢支的表面上经过电镀而形成一层硬度达50-60的铬元素的棒材。其镀铬层具有很高的硬度，根据镀液成分和工艺条件不同，其硬度可在很大范围400～1200HV内变化，其镀铬棒的应用范围十分地广泛，那么我们在购买镀铬棒时，应该如何选择优质镀铬棒呢：1、以实际需要确定镀铬棒精度。一般机械选C7以下即可...

镀铬棒和加硬直线导杆的区别是什么
材料不同、精度不同。1、材料不同。镀铬棒通常由普通钢材作为基材，经过表面电镀成铬层，以提高表面硬度和耐磨性；而加硬直线导杆则是通过特殊的热处理工艺对普通钢材进行处理，以提高整体硬度和强度。2、精度不同。镀铬棒用于需要较高的表面光滑度和精度的场合，如滚动轴承、线性导轨等；而加硬直线导杆...