六角螺母加工工艺
一般螺母的制造工艺有以下几个步骤：
1、钢料冲压成型
冲压成型:
2、攻丝（加工螺纹）；
攻丝：
3、热处理（一般级别较高的螺母需要热处理，低级别的螺母不需要热处理工艺）；
热处理工艺：
经过以上的生产工艺后，螺母已基本成型：
4、经过以上的步骤后，螺母还需要最后一步工艺----表面处理（就是处理成我们要求的表面处理方式，比如说蓝白锌，彩锌，发黑等）。
螺母的各种表面处理方式：
六角螺母铣六方：
立铣刀端面铣；
立铣刀侧刃铣。
对于六角螺帽，常用的标准有：GB52、GB6170、GB6172和DIN934，对于它们之间的主要区别有：GB6170的厚度要比GB52、GB6172和DIN934来的厚，俗称为厚螺帽。
另外就是对边上的区别，M8的螺帽系列中DIN934、GB6170、GB6172的对边都是13MM比GB52的对边14MM要小1MM，M10的螺帽，DIN934与GB52的对边为17MM，比GB6170和GB6172的的对边要大1MM，M12的螺帽。
DIN934、GB52的对边为19MM比GB6170和GB6172的对边18MM要大1MM。对于M14的螺帽，DIN934、GB52的对边为22MM比GB6170和GB6172的对边21MM要大1MM。
另外就是M22的螺帽，DIN934、GB52的对边为32MM，比GB6170、GB6172的对边34MM要小2MM。其余规格在不考虑厚度的情况下，可以通用。
扩展资料：
六角螺母分类：
六角螺母按照公称厚度分为I型、II型和薄型三种。8级以上的螺母分为I型与II型两种型式。
I型的六角螺母应用最广，1型螺母又分A，B，C三级，其中A级和B级螺母适用于表面粗糙度较小，对精度要求高的机器、设备和结构上，而C级螺母则用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上;
II型六角螺母的厚度比较厚，多用在经常需要装拆的场合。
I型螺母指的是螺母公称高度m≥0.8D的普通六角螺母，其型式尺寸应符合GB/T6170的规定;
而II型螺母的高度比1型螺母的要高，其型式尺寸应符合GB/T6175。增加II型螺母的目的有两个：一是通过增加螺母的高度得到一种不需热处理的、比较低廉的螺母。
因为D≤M16的8级I型螺母不需进行热处理，故在8级螺母中，只有D>M16~39的规格才用2型螺母。
参考资料来源：百度百科-六角螺母
普通六角螺母 有三种生产工艺冷镦和热镦在比较特殊的情况下也有机加工的是效率最慢的一种不得已才会选择。先说冷镦吧规格通常在M3~M30先选好线材经过酸洗冷拔之后将线材的一头衔接在冷镦机的上料处根据冷镦机中的模具会打出相应大小的六角毛坯中间有孔形式和一般六角螺母一样就是没有攻牙老式冷镦机不能一次成型打好六角毛坯然后还得将其倒入攻牙机上的漏斗中进行攻牙有要求的话还得需要进行热处理和表面处理就是调整螺母的硬度和表面的防锈处理现在的冷镦机有一次成型的但原理没什么大区别就是把攻牙机和冷镦机融合为一体效率更快些冷镦成型是效率最快的也是成本最低的生产工艺。一般大一点的规格才会选择热镦规格一般在M16~M160甚至更大的材料一般为圆钢不用冷拔和酸洗先下料在经冲床镦打毛坯和冷镦的一样就是表面毛糙然后再攻牙有特定要求可以将螺母的两面进行倒角在经热处理、表面处理就完工了机加工就是将棒形材料经锯床截成一节一节的通过钻眼机钻眼在攻牙就基本完事了后面的就是包装了。冷镦和热镦大体分为以下步骤 拉丝-冷镦-热处理-攻丝-表面处理下料-红打-倒角-车孔-热处理-攻丝-表面处理或下料-镦球-退火、磷化-成形-冲孔--热处理-攻丝-表面处理。 攻丝的加工流程:六角螺母攻丝加工的流程 这个与批量有关 1、如果是小批量小于100个此时的工艺就可以 A 加工螺母毛坯B 普通钻床上倒角 C 普通攻牙机上面攻牙。 2、中等批量 小于10万个A 自动车床加工螺母毛坯B 车床倒角 C 攻牙在钻攻两用机上面完成, D 检验 E 包装 F 入库 3、大批量10万以上常年生产 A 冷镦机成型螺母毛坯B 在六角螺母专用攻牙机上面攻牙C 检验 D 包装 E 入库。 加工中心攻丝,但出现崩刃主要是什么原因,45号钢,成量丝攻 1丝锥崩齿丝锥前角选择过大2丝锥每齿切削厚度太大丝锥的淬火硬度过高3丝锥使用时间过长而磨损严重。4丝锥质量问题
对于六角螺帽，常用的标准有：GB52、GB6170、GB6172和DIN934，对于它们之间的主要区别有：GB6170的厚度要比GB52、GB6172和DIN934来的厚，俗称为厚螺帽。
另外就是对边上的区别，M8的螺帽系列中DIN934、GB6170、GB6172的对边都是13MM比GB52的对边14MM要小1MM，M10的螺帽，DIN934与GB52的对边为17MM，比GB6170和GB6172的的对边要大1MM，M12的螺帽。
DIN934、GB52的对边为19MM比GB6170和GB6172的对边18MM要大1MM。对于M14的螺帽，DIN934、GB52的对边为22MM比GB6170和GB6172的对边21MM要大1MM。
另外就是M22的螺帽，DIN934、GB52的对边为32MM，比GB6170、GB6172的对边34MM要小2MM。其余规格在不考虑厚度的情况下，可以通用。
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扩展资料：
六角螺母分类：
六角螺母按照公称厚度分为I型、II型和薄型三种。8级以上的螺母分为I型与II型两种型式。
I型的六角螺母应用最广，1型螺母又分A，B，C三级，其中A级和B级螺母适用于表面粗糙度较小，对精度要求高的机器、设备和结构上，而C级螺母则用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上;
II型六角螺母的厚度比较厚，多用在经常需要装拆的场合。
I型螺母指的是螺母公称高度m≥0.8D的普通六角螺母，其型式尺寸应符合GB/T6170的规定;
而II型螺母的高度比1型螺母的要高，其型式尺寸应符合GB/T6175。增加II型螺母的目的有两个：一是通过增加螺母的高度得到一种不需热处理的、比较低廉的螺母。
因为D≤M16的8级I型螺母不需进行热处理，故在8级螺母中，只有D>M16~39的规格才用2型螺母。
参考资料来源：/baike.baidu.com/item/%E5%85%AD%E8%A7%92%E8%9E%BA%E6%AF%8D"target="_blank"title="百度百科-六角螺母">百度百科-六角螺母
大的螺母合适的话买六角钢，下料----粗钻孔，有要求就热处理，粗车，再到数控车床车螺纹，再发黑处理或者渗碳。圆刚棒料的话，下料，有要求就热处理，钻孔，上铣床铣六角，再钻孔攻丝，或者上数控车床车螺纹，再发黑处理或者渗碳。
一个螺母是怎么一步步做出来的?
机加工工艺则主要用于较大规格的螺母生产。首先将棒形材料锯成一段段，通过钻孔机钻孔，再进行攻牙。机加工工序相对复杂，但适用于特殊规格的螺母生产。冷镦和热镦工艺大致分为以下几个步骤：拉丝-冷镦-（热处理）-攻丝-表面处理；下料-红打-倒角-车孔-（热处理）-攻丝-表面处理或下料-镦球-退火、...
求六角螺母详细的制作工艺工程
1、用六角钢切制所需用的螺母尺寸。2、然后用钻头钻眼、倒角、车制平面。3、最后用攻丝机制作螺纹。倒角：倒角是对硅锭的棱边进行处理，以清除棱角的工序。倒角主要是在机械加工中的轴和孔沿30度、45度、60度等角度用钻床等方式做一个一定长度的斜坡。
求六角螺母详细的制作工艺工程
制作六角螺母的过程如下：首先，使用六角钢根据所需尺寸进行切制，得到初步的螺母形状。接着，进行钻眼、倒角、车制平面等步骤。倒角是一个重要的工艺，用于处理硅锭或其他材料的棱边，以清除棱角，确保表面平整。在机械加工中，常采用30度、45度、60度等角度进行倒角，这一过程通常通过钻床等工具完成，...
一个螺母是怎么一步步做出来的?
我来给你说下普通六角螺母吧，有三种生产工艺，冷镦和热镦，在比较特殊的情况下，也有机加工的，是效率最慢的一种，不得已才会选择。先说冷镦吧，规格通常在M3~M30，先选好线材，经过酸洗冷拔之后，将线材的一头衔接在冷镦机的上料处，根据冷镦机中的模具会打出相应大小的六角毛坯，中间有孔，形式...
六角螺母加工工艺
5. II型螺母的厚度较I型螺母更大，通常用于需要频繁装拆的场合。I型螺母的尺寸符合GB\/T6170的规定，而II型螺母的尺寸符合GB\/T6175的规定。6
常见t型螺母加工过程
用红缎的工艺对螺丝进行生产，经热处理后，其等级为8.8级，一般做法是模具压板螺栓，T型螺丝通常可以直接放入槽内，在安装过程中，螺丝能自动被定位锁紧，一般情况下，T型螺栓常配合法兰螺母使用，T型螺母是安装角件时的标准连接紧固件，要注意根据型材的槽宽来选用T型螺栓。1.螺母的材料技术要求：常...
螺丝,螺母,是怎么做出来的?
高强度螺丝=加工工艺为：热轧盘条－（冷拨）－球化（软化）退火－机械除鳞－酸洗－冷拨－冷锻成形－螺纹加工－热处理－检验。直径5-30的螺栓一般采用多功备冷镦机冷压一次成型，生产速度快。直径20-60以上一般采用摩擦压机对加热的圆钢挤压成型，依次去边，车头，滚丝。制作步骤多，速度慢。
锻造基本工序
任何锻件往往是经若干个工序锻造而成的,在锻造前要根据锻件形状、尺寸大小及坯料形状等具体情况,合理选择基本工序和确定锻造工艺过程。表3-2所示为六角螺母的锻造工艺过程示例,其主要工序是镦粗和冲孔。 参考资料: http:\/\/www.6jk.net\/shixi\/dy\/1.htm 已赞过 已踩过< 你对这个回答的评价是? 评论 收起 ...
螺栓是怎么加工出来的
螺栓加工工艺为:热轧盘条-(冷拨)-球化(软化)退火-机械除鳞-酸洗-冷拨-冷锻成形-螺纹加工-热处理-检验。一,钢材设计在紧固件制造中,正确选用紧固件材料是重要一环,因为紧固件的性能和其材料有着密切的关系。二,球化(软化)退火，沉头螺钉,内六角圆柱头螺栓采用冷镦工艺生产时,钢材的原始组织会直接影响...
紧固件生产工艺流程
流程： 线材酸洗——退火（根据所打紧固件的不同也有线材直抽的）——酸洗（洗去氧化皮等）---抽线——在冷镦机上成型---在辗牙机上辗牙---热处理（6.8级及螺帽8级以下一般不热处理）---电镀（根据客户需要）——包装——出货冷镦：就是利用金属的塑性，采用冷态力学进行施压或冷拔，达到金属...