孔桩深度超过15米做超声波检测是哪条规范？

一般桩径超过0.6米，就需要预埋声测管，后期做超声波检测了。
你说的孔桩，不知道你说的是人工挖孔桩、还是钻孔桩、并没有一个超过15米必须要作声测的说法吧，还要考虑桩径，才会选择超声波。
超过15米，低应变一样可以完成。

一、
:
（一） 工程特点:
富林?金桂丽湾二期X标(
苑)位于XX市教育路与文体路交叉口南侧，场地交通便利，所有施工
均可直接进入施工区。施工区场地开阔，施工区域地表无建筑物。
（二） 设计概况:
本
基为
，桩径为800-1200mm，桩身砼强度等级为C30,护壁砼强度等级为C25，平均厚度约175mm，
10Φ12通长，螺旋箍为φ8＠200，加劲箍为Φ12＠2000，
为
，桩端进入
≥500。
（三） 地质条件:
（四）
岩性自上而下依次为：
人工填土→
→
→炭质灰岩→泥质灰岩。
场址区
体主要集中在地表积水，地下水有两层，第一层主要赋存于人工填土、
中的上层滞水，第二层赋存于
中，属岩溶裂隙～
水。
埋深为78.95-80.55m。
（五）地质状况分析：
本
条件较为复杂，施工难度较大，主要表现如以下方面：
1、 场地岩石埋深较浅。
2、 风化炭质灰岩较硬，
达72.7Mpa，钻进较难，微风化石灰岩则更硬，
达到115Mpa，钻进更为困难，用
无法掘进，需要爆破松动后掘进成孔。
（六） 本工程特点、难点及应对措施
1、 本工程工作量大，

应对措施：成井组织40组（80人）民工同时开挖，可同时开挖约40个桩井，灌注使用
，同时准备200Kw
一台备用，可24小时组织施工。
2、 周
地和进场道路为新填土区，且正处于雨季
应对措施：进场道路和砼
及钢筋材料库和制作车间、路面、地面必须硬化，该工作一定要抓紧进行。
3、 本
条件极为复杂，施工难度主要表现在如下几方面：
a、场地
较高，单井涌水量可能较大。
b、
较硬，风化炭质灰岩
达72.7MPa，微风化石灰岩抗压强度达115MPa，
很难掘进，且入岩工作量较大。
应对措施：采用个别
，降低
，采用多孔小药量松动爆破，加快入岩进度。
4、 临时工房条件较差，人员密度大，卫生保健工作难度大
应对措施：工地配置专职卫生清扫员，搞好
，房间开窗通风，定期消毒，象防非典一样防流感，工地上配备充足的常用急救物品和药物。
5、 本
处于雨季，且前期气温较低，
大，成井施工人员每天从里到外衣服都是湿的，每天都得洗澡换衣，而衣服在自然条件下很难干，此事看来是小事，但直接影响到工人健康和施工进度。
应对措施：工地配备热水锅，配备脱水和
，安排专人负责为民工烘干衣服，保持战斗力。
二、施工准备
(一)作业条件
1、人工成孔桩孔，井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的
，进行井壁支护的计算和设计。
2、开挖前场地完成
。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项
，如照明、动力、通风、
准备就绪。
3、熟悉
纸及场地的地下土质、
资料，做到心中有数。
4、按基础
，设置桩位
、定位点：桩孔四周撒灰线。测定

。放线工序完成后，办理预检手续。
5、按设计要求分段制作好
。
6、全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编
。
7、在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。
8、人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的
；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保
。
9、准备好砼
。
(二)材质要求
1、水泥：采用32.5级以上
或
，有出厂材质证明，复试报告。
2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5％。
3、石子：
或碎石，粒径5～31.5mm，桩身混凝土也可用粒径不大于50mm的石子，且含泥量不大于2%。
4、水：自来水或不含有害物质的洁净水。
5、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。
6、垫块：用1:3
埋22号火烧丝提前预制或用塑料卡。
7、火烧丝：规格18—20号铁丝烧成。
8、
、掺合料：有出厂材质证明，复试报告。
(三)工器具
主要工器具：
搭、
组或
、
或
、镐、锹、手铲、钎、线坠、
组、导向
、
、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗
、
、安全活动盖板、防水照明灯(低压36V、l00W)，
、通风及供氧设备、
水泵、木
、活动爬梯、
等。模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8号或12号
等。
三、质量要求
(一)人工成孔
(
)质量要求
1、主控项目
(1)主筋间距：±l0mm。尺量检查。
(2)长度：±100mm。尺量检查。
2、一般项目
(1)钢筋材质检验：符合设计要求。检查合格证及
。
(2)
间距：±20mm。尺量检查。
(3)直径：±l0mm。尺量检查。
(二)
质量要求
1、主控项目
1)
的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和
的规定。
2)实际浇筑的混凝土量，严禁小于计算体积。
3)浇筑混凝土后的桩顶
及浮浆的处理，必须符合设计要求的
的规定。
2、一般项目
1)孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求。桩底应落在持力土层上，持力层土体不应破坏。
2)灌注桩的桩位偏差必须符合下表的规定：
灌注桩的平面位置和
的允许偏差
四、

放线定桩位及
→开挖第一节桩孔
→支护壁模板放
→浇筑第一节护壁砼→检查桩位(中心)
→架设垂直运输架→安装
(
或木
)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、
等→开挖吊运第二节桩孔
(修边)→先拆第一节模板、支第二节护壁模板(放
)→浇筑第二节护壁砼→检查桩位(中心)
→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放
→放砼溜筒(导管)→浇筑桩身砼(随浇随振)→桩顶位置。
五、操作工艺
(一)放线定桩位及

在场地
的基础上，依据建筑物
的资料和基础
，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。
(二)开挖第一节桩孔

开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定，一般0.9m～1.2m为宜。
(三)支护壁模板

1、为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔要设置
(或砼)井圈。当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好，地下水位较低的情况下，也可以采用喷射砼护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、
、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。
2、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、
连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道
的用
或
做成的内
作为内侧支撑，防止内模因涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。
3、第一节护壁高出
150～200mm，便于挡土、挡水，桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取100～150mm。
(四)浇筑第一节护壁砼
桩孔护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼。人工浇筑，人工捣实，砼强度一般为C20，
控制在80～100mm，确保孔壁的稳定性。
(五)检查桩位(中心)轴线及

每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和
测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直
。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
(六)架设垂直运输架
第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，要求搭设稳定、牢固。
(七)安装
或

在垂直运输架上安装
和电动葫芦或穿卷扬机的
，选择适当位置安装卷扬机。
(八)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和

1、在安装
及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的
。
2、井底照明必须用低压电源(36V、100w)、防水带罩的安全灯具。桩口上设围
。
3、当桩孔深大于20m时，要向井下通风，加强
。必要时输送氧气，防止
的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防
的发生。
4、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖
，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。要日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，要先采用统一降水的措施，再进行开挖。
5、桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，要掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。
(九)开挖吊运第二节桩孔土方(修边)，从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员要戴好
，地面人员要拴好
。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔
人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。
桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下要垂直平顺，修整孔壁。
(十)先拆除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)
护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mm的砼浇筑口，接口处要捣固密实，强度达到1MPa时拆模，拆模后用砼或砌砖堵严，
抹平。
(十一)浇筑第二节护壁砼
砼用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。砼可由试验室确定掺入
，以加速砼的硬化。
(十二)检查桩位中心轴线及标高
以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。
(十三)逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底要支承在设计所规定的持力层上。
(十四)开挖扩底部分
桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的
挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成
的要求；如设计无明确要求，扩底直径一般为1.5～3.0d，扩底部位的变径尺寸为1:4。
(十五)检查验收
成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定，做好施工记录，办理隐蔽验收手续。
(十六)吊放钢筋笼
钢筋笼放入前，在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环，作为定位垫块；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，要采用
接，接头数按50％错开，以确保钢筋位置正确，
符合要求。
(十七)浇筑桩身砼
桩身砼可使用粒径不大于50mm的石子，
80～100mm，机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑砼。砼的落差大于2m，桩孔深度超过12m时，要采用砼导管浇筑。浇筑砼时要连续进行，分层振捣密实。第一步浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部砼。分
度按振捣的工具而定但不大于1.5m。
(十八)砼浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶
，一般可为20～30mm，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。
(十九)成品保护
1、已挖好的桩孔必须用木板或脚
、
片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。
2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。
3、桩孔上口外圈要做好挡土台，防止灌水及掉土。
4、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。
5、钢筋笼不要被
污染：浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。
6、桩孔
完毕，要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。
7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、
。不得碾压桩头，弯折钢筋。
(二十)要注意的质量问题
1、垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验
，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。
2、孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，
、木板桩封堵：操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。
3、孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用
或混凝土
。
4、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖
坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的砼料，大量积水一时难以排除的情况下，则要用导管水下浇筑混凝土的办法，确保施工质量。
5、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前二定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣不足。
6、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时
不牢，未采取支撑强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工，主筋与

牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放人桩孔中，保持骨架完好。
（二十一）安全注意事项
1、每日开工前应检
下有无危害气体和不安全因素，孔深大于10m以及
土层较厚时，应有专门送风设备，
不应小于25L/s，向桩孔内作业面送入新鲜空气。 桩孔下爆破后，必须向桩孔内送风，或向桩孔内均匀喷水，使炮烟全部排除或凝聚沉落后，才能下桩孔内作业。当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外，还应对有害气体加强监测。
2、桩孔口应严格管理。桩孔口应设置高于地面200mm的护板，防止地面石子或其他杂物等被蹋人桩孔中。地面孔口四周必须有
，高度不低于800mm。无关人员不得靠近桩孔口，桩孔口机械操作人员不准离开岗位。口袋内不得放置物品(如钥匙、钢笔、
、打火机、小型工具、
等)，以防坠入桩孔中。
3、桩孔下作业人员必须戴好
、穿好绝缘
、桩孔口与下部作业人员应有 可靠的联络设施。如桩孔口管理混乱，桩孔内应立即停止作业回到地面上。地面孔口作业人员需待
人员上来后方可离岗。
4、用常规法(包括先
法)浇灌桩身混凝土，桩孔上口必须密封(仅留
口)，其最大间隙不得超过3m，密封板及方木应有足够的强度，以确保下部作业人员安全。串筒应用8号
铁丝加固扎牢，串筒下口应临时拉牢，防止串筒摆动伤人。密封后应加强向桩孔内送风，或在桩孔口密封平台上预设高度大于1m的通风口。
5、桩孔洞口上应设置悬挂软梯，并随桩孔深度放长，以备意外情况时有关人员能 顺利上下。正常情况下，操作人员上下应乘坐
或专用吊桶。开机人员应专机专人，并持证上岗，集中思想认真注意桩孔内一切动态，电器开关不得离手。
应有弹簧式脱钩装置，防止翻桶、翻篮、脱钩等恶
故发生，严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直
具和装置，必须配有自动卡紧保险装置。
6、装渣桶、
、吊桶上下用电动葫芦提放，上下应对准桩孔中心。
7、在任何情况下严禁提升设备超载运行，上、下班前对提升架及轨道应进行检查， 工作时发现异常情况应立即停止工作，找出原因，认真检修，不准带病运转。
8、吊放钢筋入桩孔时，应绑紧系牢(下口宜用铁盘兜住)，确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后，才能下人进入桩孔解钩。
9、在桩孔内绑扎
时，操作平台方木必须放在实处(可放在混凝土护壁突出面上或
加强环筋上)，并与平台木板钉牢，防止方木滑动位移，平台坠落。

没有这样的规定。
声波透射法检测主要检测桩的完整性、判定桩身缺陷的程度并确定其位置。这些目的用低应变法可以实现，只要能够识别桩底反射信号。

人工挖孔桩的偏差值是多少?
1. 泥浆护壁钻孔桩：当设计桩径D≤1000mm时，偏差允许值为D\/6且不超过100mm；当D>1000mm时，允许偏差为100mm加上0.01H。2. 套管成孔灌注桩：当设计桩径D≤1500mm时，偏差允许值为50mm；当D>1500mm时，允许偏差为100mm。3. 人工挖孔灌注桩：偏差允许值为50mm。4. 静压沉桩：混凝土护壁的...

人工挖孔桩最小长度
人工挖孔桩的桩长不宜大于40m，亦不宜小于6m，桩长小于6m的按墩基础考虑,。人工挖孔桩，工程名词，用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。人工挖孔桩一般直径较粗，最细的也在800毫米以上，能够承载楼层较少且压力较大的结构主体，目前应用比较普遍。桩的上面设置承台，再用承台梁拉结、连系起来，使...

下列不符合挖孔灌注桩施工的安全要求的是( )。
（3）桩孔内的作业人员必须戴安全帽、系安全带，安全绳必须系在孔口。（4）桩孔内应设防水带罩灯泡照明，电压应为安全电压，电缆应为防水绝缘电缆，并应设置漏电保护器。（5）人工挖孔作业时，应始终保持孔内空气质量符合相关要求。孔深大于10m时，必须采取机械强制通风措施。（6）孔深不宜超过15m...

人工挖孔灌注桩,孔深超过()时要设立通风设施。
【答案】：D 教材页码P71-76 人工挖孔灌注桩，要检查孔内有否有害气体。孔深超过10m时要设立通风设施。

灌注桩桩基开挖速度
桩基检测时，凿除桩顶预加高的砼，桩头钢筋不能乱弯。桩顶标高按设计要求，桩顶要大致平整。桩基检测的方法是动测，超声波。每条桩用什么方法检测由设计和监理工程师和质检部门决定。施工单位配合质检部门对每条桩进行检测，质量合格后方能进行下道工序施工。人工挖孔桩施工技术中，挖孔顺序和挖孔桩...

人工挖孔桩施工及安全规定?
如没有可靠的技术和安全措施，不得在地下水位高（特别是存在承压水时）的砂土、厚度较大的淤泥和淤泥质土层中进行挖孔桩施工。2、挖孔桩的孔深一般不宜超过25m。当桩长L≤8m时，桩身直径（不含护壁，下同）不应小于0.8m，当桩长为8m<L≤15m时，桩身直径不应小于1.0m，当桩长为15m<L≤...

人工挖孔桩质量检测的要求是什么?
浇注桩身混凝土时，必须通过溜槽；当高度超过3米时，应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2米，混凝土宜采用插入式振捣器振实；渗水量过大时，应采取有效措施保证混凝土的浇注质量；人工挖孔桩应采取下列安全措施：孔内必须设置应急软爬梯；使用的电葫芦、吊笼等安全可靠并配有自动卡紧保险装置，...

人工挖孔桩达到多少米后必须对孔内进行通风?
挖孔6~10m深，每天至少向孔内通风1次，超过10m每天至少通风2次，孔下作业人员如果感到呼吸不畅也要及时通风。这只是理论上的，实际施工中，不一定超过10m的只通风两次，而且注意每天工人下井前一定得通风

请问各位大神四川15定额,人工挖孔桩挖水钻钻较硬岩套那个定额?
四川省2009工程量清单计价定额中，挖孔桩石方位于建筑工程-土石方工程-石方工程-石方开挖类别下面。按石头材质分为松次坚石、普坚石两类，然后再根据挖孔桩的深度≤10m、≤15m、≤20m、≤25m、≥25m划分出五个类别，共组成2*5=10个定额。定额编号为AA0029~AA0038。人工挖孔桩适用于水源紧缺地方，...

人工挖孔灌注桩有无最小埋置深度的要求?
《高规》规定人工挖孔灌注桩不小于屋高度的1\/18，且最小桩长不小于5米；最小桩长规范中没有规定，在教科书上有论述。