变压器的验收标准有哪些？
a、变压器的油温及温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部位无渗油、漏油。
b、套管油位应正常，套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象。
c、变压器的音响正常。
d、各冷却器手感温度应相近，风扇、油泵、水泵运转正常，油流继电器工作正常。
e、吸湿器完好，吸附剂干燥。
f、引线接头、电缆、母线应无发热现象。
g、压力释放器、安全气道及防爆膜应完好无损。
h、瓦斯继电器内无气体，散热器及瓦斯继电器由变压器本体连接阀门在开打位置。
扩展资料
变压器利用电磁感应原理制成的静止用电器。当变压器的原线圈接在交流电源上时，铁心中便产生交变磁通，交变磁通用φ表示。
为了减少铁内涡流和磁滞损耗，铁心由涂漆的硅钢片叠压而成。两个线圈之间没有电的联系，线圈由绝缘铜线（或铝线）绕成。一个线圈接交流电源称为初级线圈（或原线圈），另一个线圈接用电器称为次级线圈（或副线圈）。
实际的变压器是很复杂的，不可避免地存在铜损（线圈电阻发热）、铁损（铁心发热）和漏磁（经空气闭合的磁感应线）等，为了简化讨论这里只介绍理想变压器。
理想变压器成立的条件是：忽略漏磁通，忽略原、副线圈的电阻，忽略铁心的损耗，忽略空载电流（副线圈开路原线圈线圈中的电流）。
参考资料来源：百度百科-变压器
1、变压器安装竣工后必须进行电气特性和绝缘特性试验，即交接试验。
2、在交接试验全部项目合格之后，安装施工部门与运行管理部门之间必须对变压器进行交接验收。这是新装变压器送电之前的必经的重要程序。交接验收的主要内容如下：
(1)、安装施工部门向运行管理部门移交变压器制造厂的全部技术文件，包括变压器及其组件的安装使用说明书和出厂试验资料等，并应移交各种备用组件与专用设备和工具。
(2)、安装施工部门向运行管理部门移交安装和试验资料，包括各种测试记录和交接试验报告等。
(3)、对变压器安装进行现场验收，并对某些组件进行复核。当双方对各种交接验收确无异议时，办理交接手续，即确认全部安装工程完成。
扩展资料：
变压器验收的项目有：
1、变压器本体无缺陷，外表整洁，无严重漏油和油漆脱落现象。
2、变压器绝缘试验应合格，无遗漏试验项目。
3、各部油位应正常，各阀门的开闭位置应正确，油的性能试验，色谱分析和绝缘强度试验应合格。
4、变压器外壳应有良好的接地装置，接地电阻应合格。
5、各侧分接开关位置应符合电网运行要求，有载调压装置，电动手动操作均正常，指针指示和实际位置相符。
6、基础牢固稳定，黏缠应有可靠的制动装置。
7、保护测量信号及控制回路的接线正确，各种保护均应实际传动试验，动作应正确，庭值应符合电网运行要求，保护连接片在投入运行位置。
8、冷却风扇通电试运行良好，风扇自启动装置定值应正确，并进行实际传动。
9、呼吸器应有合格的干燥剂，检查应无堵塞现象。
10、主变压器引线对地和线间距离合格，各部导线触头应紧固良好，并贴有示温腊片。
11、变压器的防雷保护应符合规程要求。
12、防爆管内无存油，玻璃应完整，其呼吸小孔螺丝位置应正确。
13、变压器的坡度应合格。
1）变压器安装施工图手续齐全，并通过供电部门审批资料。
2）应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参数等。
（2）设备及材料要求
1）变压器规格、型号、容量应符合设计要求，其附件，备件齐全，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合格证。设备应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。
2）辅助材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。
（3）作业条件
1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，屋顶防水无渗漏，门窗及玻璃安装完好，地坪抹光工作结束，室外场地平整，设备基础按工艺配制图施工完毕。受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。
2）预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。
3）保护性网门，栏杆等安全设施齐全，通风、消防设置安装完毕。
4）与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。当设备及设计有特殊要求时，应符合其他要求。
（4）开箱检查
1）变压器开箱检查人员应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同对设备开箱检查，并做好记录。
2）开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单，检查变压器及附件的规格型号，数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。
3）按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等，与设备相关的技术资料文件均应齐全。同时设备上应设置铭牌，并登记造册。
4）被检验的变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。变压器应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤，无裂纹等。
5）变压器有无小车、轮距与轨道设计距离是否相等，如不相符应调整轨距。
（5）变压器安装
1）变压器型钢基础的安装
（a）型钢金属构架的几何尺寸、应符合设计基础配制图的要求与规定，如设计对型钢构架高出地面无要求，施工时可将其顶部高出地面100mm。
（b）型钢基础构架与接地扁钢连接不宜少于二端点，在基础型钢构架的两端，用不小于40X4mm的扁钢相焊接，焊接扁钢时，焊缝长度应为扁钢宽度的二倍，焊接三个棱边，焊完后去除氧化皮，焊缝应均匀牢靠，焊接处做防腐处理后再刷两遍灰面漆。
2）变压器二次搬运
（a）二次运输为将变压器由设备库运到变压器的安装地点，搬运过程中注意交通线路情况。到地点后应做好现场保护工作。
（b）变压器吊装时，索具必须检查合格，运输路径应道路平整良好。根据变压器自身重量及吊装高度，决定采用何种搬运工具进行装卸。
3）变压器本体安装
（a）变压器安装可根据现场实际情况进行，如变压器室在首层则可直接吊装进室内；如果在地下室，可采用预留孔吊装变压器或预留通道运至室内就位到基础上。
（b）变压器就位时，应按设计要求的方位和距墙尺寸就位，横向距墙不应小于800mm，距门不应小于1000mm，并应适当考虑推进方向，开关操作方向应留有1200mm以上的净距。
（c）装有滚轮的变压器，滚轮应转动灵活，变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置固定。或者将滚轮拆下保存好。
4）变压器附件安装
（a）干式变压器一次元件应按产品说明书位置安装，二次仪表装在便于观测的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。
（b）干式变压器的电阻温度计，一次元件应预装在变压器内，二次仪表应安装在值班室或操作台上。温度补偿导线应符合仪表要求，并加以适当的附加温度补偿电阻，校验调试合格后方可使用。
5）电压切换装置的安装
a）变压器电压切换装置各分接点与线圈的连接线压接正确，牢固可靠，其接触面接触紧密良好。切换电压时，转动触点停留位置正确，并与指示位置一致。
（b）有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联锁和带有限位开关的电气联锁。
（c）有载调压切换装置的控制箱，一般应安装在值班室或操纵台上，联线正确无误，并应调整好，手动、自动工作正常，档位指示正确。
6）变压器联线
（a）变压器的一次、二次联线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范规定。
（b）变压器的一次、二次引线连接，不应使变压器的套管直接承受应力。
（c）变压器中性线在中性点处与保护接地线同接在一起，并应分别敷设，中性线宜用绝缘导线，保护地线宜采用黄/绿相间的双色绝缘导线。
（d）变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。
（6）变压器送电调试运行
1）变压器的交接试验应由当地供电部门有资质许可证件的试验室进行。
试验标准应符合现行国家施工验收规范的规定，以及生产厂家产品技术文件的有关规定。
2）变压器交接试验内容。
测量线圈连同套管一起的直流电阻，检查所有分接头的变压比，三相变压器的联结组标号，测量线圈同套管一起的绝缘电阻，线圈连同一起做交流耐压试验，试验全部合格后方可使用。
3）变压器送电前的检查
（a）变压器试运行前应做全面检查，确认各种试验单据应齐全，数据真实可靠，变压器一次、二次引线相位，相色正确，接地线等压接接触截面符合设计和国家现行规范规定。
（b）变压器应清理，擦拭干净。顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。通风设施安装完毕，工作正常。消防设施齐备。
（c）变压器的分接头位置处于正常电压档位。保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正常。
（d）经上述检验合格后，由质量监督部门进行检查合格后，方可进行变压器试运行。
4）变压器空载调试运行
变压器空载投人冲击试验。即变压器不带负荷投入，所有负荷侧开关应全部拉开。试验程序如下：
（a）全电压冲击合闸，高压侧投人，低压侧全部断开，受电持续时间应不少于10min，经检查应无异常。
（b）变压器受电无异常，每隔5min进行冲击一次。连续进行3~5次全电压冲击合闸，励磁涌流不应引起保护装置误动作，最后一次进行空载运行。
（c）变压器全电压冲击试验，是检验其绝缘和保护装置。但应注意，有中性点接地变压器在进行冲击合闸前，中性点必须接地。否则冲击合闸时，将造成变压器损坏事故发生。
（d）变压器空载运行的检查方法：
主要是听声音进行辨别变压器空载运行情况，正常时发出嗡嗡声；异常时有以下儿种情况发生：声音比较大而均匀时，可能是外加电压偏高；声音比较大而嘈杂时，可能是芯部有松动；有滋滋放电声音，可能套管有表面闪络，应严加注意，并应查出原因及时进行处理，或是更换变压器。
（e）做冲击试验中应注意观测冲击电流、空载电流、一次二次侧电压、变压器温度等，做好详细记录。
5）变压器半负荷调试运行
（a）经过空载冲击试验运行24~28h，其时间长短视实际需要而定，确认无异常合格后，才可进行半负荷试运行试验。
（b）将变压器负荷侧逐渐投入，直到半负载时停止，观察变压器温升、一次二次侧电压和负荷电流变化情况，应每隔2h记录一次。
（c）经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行后，再进行满负荷调试运行。
6）变压器满负荷运行
（a）继续调试变压器负荷侧使其达到满负荷状态，再运行10h观测温升、一次二次侧电压和负荷电流变化情况，每隔2h进行记录一次。
（b）经过满负荷变压器试运行合格后，向业主（建设单位）办理移交手续。
（7）产品保护
1）变压器就位后，应采取有效保护措施，防止铁件及杂物掉人线圈框内。并应保持器身清洁干净。
2）操作人员不得蹬踩变压器作业，应避免工具、材料掉下砸伤变压器。
3）对安装的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。
4）应避免在变压器上方操作电气焊，如不可避免时，应做好遮挡防护，防止焊渣掉下，损伤设备。
绝缘摇表高低压之间在1000以上（（2500V的）电阻三项AB、BC、CA不平衡度最大不超过2%。低压AO、BO、CO最大不平衡度不超过4%。变比误差不得有超过正负0.3，如果有条件的话感应100赫兹低压输入低压电压的2倍45秒不击穿，耐压 果是10KV变400V的高压对低压及地35KV60秒不击穿。低压对高压及地5KV60秒不击穿
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