车床主轴的转速跟齿轮是怎么计算的??
n主轴= n电动×d1\/d2×i×ε 式中:n电机---主电动机转速,r\/min d1---主动带轮直径,mm d2---被动带轮直径,mm i---主轴箱中齿轮总传动比,ε---带传动的滑动系数(ε=0.98)

算 主轴转速 切削速度 进给量
根据公式：1、N（主轴转速）＝Vc（线速度）*1000\/3.1415926（π值）\/D（刀具直径）；2、F（工作台进给速度）＝fz（每齿进给量）*Z（刀具齿数）*N（主轴转数）粗镗主轴转速：250（硬质合金镗刀粗镗铸铝一般线速度）*1000\/3.1415926\/143=550（每分钟550转，不过这一速度要取决于你刀具动平衡效...

主轴转速与切削速度的关系表达式是什么 ?
切削速度v是切削刃上选定点相对于工件的主运动的切线运动。它们的关系是v=派*刀具或工件最大直径*主运动转速\/1000

钻头转速和进给怎么求?
钻头转速和进给求法：公式：S＝1000×V÷（π×D）S＝主轴转速V＝m\/min(切削速度)π≈3.14D＝刀具直径 F＝S×fF=mm\/min(进给速度）S＝主轴转速f＝每转进给量 举例说明：刀具：D20麻花钻 工件材质：S45C（45＃钢）使用上述公式求得S以及F S=1000×V÷（π×D）＝1000×25÷（3.14×20...

主轴转速怎么计算
主轴转速怎么计算？1.首先你要记住这个公式：切削速度=（加工直径*3.14*转速)\/1000 2.主轴的转速，进给量，和切削量主要还是由刀具决定，加工同样的材料性能不同的刀具，他的参数也不一样，不知道你是用什么牌子的刀具。我们用三特维克的刀具，他的刀片都会提供加工不同材料的参数，比如最大进给量，...

主轴转速如何计算求公式
S代码是模态的，即转速值给定后始终有效，直到另一个S代码改变模态值。主轴的旋转指令则由M03或M04实现。式中υ为圆周切削速度，单位缺省为m／min 、D为工件的外径，单位为mm。例如，工件的外径为200mm，要求的切削速度为300m／min，经计算可得 因此主轴转速应为478r／min，表示为S478。

加工中心的主轴转速与进给量的公式
进给量＝主轴转速×刀具每转每齿进给量（刀具决定）×刀具刃数

求磨削电主轴转速的计算公式,即频率调整的情况下能得到怎么样的转速...
公式是n=60f\/p，f为频率，p为电主轴极对数。首先要知道你的电主轴极对数！我想是1个极对数可能性大，也有可能是2个极对数。查看电主轴上标识，如有24000rpm，400HZ，就是60的关系，是1个极对数。如有24000rpm，800HZ，就是30的关系，是2个极对数。

主轴转速怎么计算?
n=60*f\/p n---电机转速(numble)，单位：转\/分（rpm)f---交流电频率(frequency)，单位：Hz p---电机磁极对数(pair),单位：对（p)。上述是交流电机的转速。电动机的转速表示转子转速,电动机的转子与主轴联结成一体的，电机转速表示主轴转速。电动机（Motor）是把电能转换成机械能的一种设备。它...

滚筒轴的工作转速
121.5r\/min 滚筒轴的工作转速： Nw=60×1000V\/πD =60×1000×1.4\/π×220 =121.5r\/min 根据【2】表2.2中推荐的合理传动比范围，取V带传动比Iv=2~4，单级圆柱齿轮传动比范围Ic=3~5，则合理总传动比i的范围为i=6~20，故电动机转速的可选范围为nd=i×nw=（6~20）×121.5=729~...

网友看法：

韦丹17025468601：cnc加工中心各刀具主轴转速和进给量 -
平阳县黎甘 ...... 1、首先你要记住这个公式:切削速度=(加工直径*3.14*转速)/1000 2、主轴的转速,进给量,和切削量主要还是由刀具决定,加工同样的材料性能不同的刀具,他的参数也不一样,不知道你是用什么牌子的刀具.我们用的刀具,他的刀片都会提供加工不同材料的参数,比如最大进给量,切削量和切削速度. 3、比如你加工直径40的孔,刀具的最大切削速度是150米/分.计算主轴转速:S=(150/3.14/40)*1000=1194转

韦丹17025468601：数控加工切削用量如何确定? -
平阳县黎甘 ...... 数控编程时,编程人员必须确定每道工序的切削用量,并以指令的形式写入程序中.切削用量包括主轴转速、背吃刀量及进给速度等.对于不同的加工方法,需要选用不同的切削用量.切削用量的选择原则是:保证零件加工精度和表面粗糙度,...

韦丹17025468601：CNC机床主轴转速是根据刀具的单刃的一次性切削量来计算的.怎么计算 公式是什么 -
平阳县黎甘 ...... 主轴转速是根据刀具-工件两者材料选定切削速度,再根据直径(车削为工件直径,铣削一般为铣刀直径)来计算. n=(1000Vc)/(πd) n——主轴转速 Vc——选定的切削速度 π——圆周率 d——工件或刀具直径. 关于转速计算,请参见:http://www.e-cuttech.com/ReadNews/469.html 如需更全面些,包括如何考虑切削速度的选择,请参见:http://www.e-cuttech.com/ReadNews/528.html

韦丹17025468601：CNC刀具、硬度;主轴转速、进给量的标准 -
平阳县黎甘 ...... 转速:M03S300 其中M03是主轴正转 M04是主轴反转 S是转速走刀:G01X-Y-F100或F0.3 其中F100指每分钟进给量,F0.3只主轴每转进给量. 做铁:粗刀F=2500 S=2500 精刀F=3000 S=4500 做铜:粗刀F=4500 S=3500 精刀F=3000 S=6000

韦丹17025468601：加工中心铣刀转速和进给怎么计算,比如十毫米铣刀四刃转速1200进给多少,铸铁 -
平阳县黎甘 ...... 加工中心铣刀的转速和进给需要根据具体的铣削参数进行计算,其中涉及到铣刀直径、材料、加工方式等多个因素.下面是一个简单的计算公式:切削速度 Vc = π*Dc*n ÷1000,单位:m/min其中,Vc为切削速度,Dc为铣刀直径,n为转速,π取...

韦丹17025468601：当加工中心的线速度(切削速度)为80m/min时,立铣刀直径为20mm时,此时的主轴转速是多少呢? -
平阳县黎甘 ...... [答案] Vc=3.14*D*N/1000 其中:Vc是切削速度 D是铣刀直径 N是主轴转速 带入公式N=1000*Vc/3.14*D=1000*80/3.14*20=1273.885 此时,算出来的转速应该圆整,所以最终转速应取1300r/min

韦丹17025468601：在数控G98中转速跟进给速度有关系吗 -
平阳县黎甘 ...... 数控加工中心的切削转速和进给速度: 1:主轴转速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min;涂镀刀具250 m/min;陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=...

韦丹17025468601：请问数控机床中切削速度和进给速度是什么关系?1.有个公式:主轴转速等于(1000乘以切削速度)除以(3.14乘以刀具直径).所以转速不是切削速度. -
平阳县黎甘 ...... [答案] Vc=nπD/1000,这是切削速度,在一个点有有效,工件上的切点相对于刀或刀相对于工件的速度.,进给速度是走刀的速度,是刀的速度.

韦丹17025468601：电主轴转速怎么算 -
平阳县黎甘 ...... 电主轴一般都是频率乘以60得出电主轴转速,你的应该是760*60=45600r/min

韦丹17025468601：普通车床的转速有哪些?回答后给分. -
平阳县黎甘 ...... CA6140、CA6150、CA6161的B/A系列的主轴转速范围:正转:10-1000r/min,反转14-1580r/min CA6140、CA6150、CA6161的A系列的主轴转速范围:正转:11-1600r/min,反转14-1580r/min 求加分喔~