氯离子腐蚀问题

供稿:hz-xin.com     日期:2025-01-10
氯离子腐蚀问题

很多材料像不锈钢、铝之类的,它们能耐腐蚀全靠钝化膜,只要氯离子和这些材料直接接触就会产生腐蚀。

因为处于钝态的金属仍有一定的反应能力,即钝化膜的溶解和修复(再钝化)处于动平衡状态。当介质中含有活性阴离子(常见的如氯离子)时,平衡便受到破坏,溶解占优势。其原因是氯离子能优先地有选择地吸附在钝化膜上,把氧原子排挤掉,然后和钝化膜中的阳离子结合成可溶性氯化物,结果在新露出的基底金属的特定点上生成小蚀坑(孔径多在20~30μm),这些小蚀坑称为孔蚀核,亦可理解为蚀孔生成的活性中心。氯离子的存在对金属的钝态起到直接的破坏作用。

免费的论文很难找到,与腐蚀工程、腐蚀防护有关的书还比较容易找到。

氧化性强酸(硫酸)会在碳钢表面形成钝化膜,但仅仅是在温度不高的情况下,且跟流速关系密切!高流速会冲刷保护层。还原性强酸(盐酸)不会形成钝化膜。
且,氯气氧化性很强,而氯离子主要有还原性。

关键是你这个工况中温度是多高?压力多大?介质中有没有含氧化物离子?(例如三价铁离子)如果不含氧化性离子,在150度以下可以使用哈氏合金B3,如果含氧化离子,在70度以下可以使用哈氏合金C-276,VDM-59,inconel 686等,在这个范围以上,所有的镍基合金都不能用,另外,所有双相钢都不适合该工况

同时含有硫酸和盐酸的话,若要长期使用,建议使用Hastelloy C276,绝对没问题!
具体性能:
Electrical resistivity ( μOhmcm ) 125-130
Mechanical Properties
Elongation at break ( % ) <52
Hardness - Brinell 80-200
Izod impact strength ( J m-1 ) 42-100
Modulus of elasticity ( GPa ) 170-220
Tensile strength ( MPa ) 550-900
Physical Properties
Density ( g cm-3 ) 8.94
Melting point ( C ) 1270-1390
Thermal Properties
Coefficient of thermal expansion @20-100C ( x10-6 K-1 ) 10.8-11.3
Maximum use temperature in air ( C ) 1090
Thermal conductivity @23C ( W m-1 K-1 ) 10.1-12.5
性能基本如上,但是不同厂家应该有微小差距!

可以用内衬聚四氟乙烯的钢材

氯离子腐蚀问题
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氯盐中氯离子对金属材料的腐蚀
形成腐蚀电池。被破坏的钝化膜暴露铁基体,与完好区域形成电池,导致钢筋锈蚀。氯离子参与电池反应,生成铁离子,加速铁离子搬运,加速电池反应。氯离子增加导电性,强化离子通道,降低两极电阻,加速电化学腐蚀。氯离子腐蚀有其独特性,需要专用防腐材料解决。KNM22氯离子防腐涂料能有效应对氯离子腐蚀问题。

什么离子对铁有腐蚀性吗
1、降低材质表面钝化膜形成的可能或加速钝化膜的破坏,从而促进局部腐蚀另一方面使得H2S、CO2在水溶液中的溶解度降低,从而缓解材质的腐蚀。2、Cl-具有离子半径小、穿透能力强,并且能够被铁表面较强吸附的特点。Cl-浓度越高,水溶液的导电性就越强,电解质的电阻就越低,Cl-就越容易到达铁表面,加快...

为什么离子浓度高容易电化学腐蚀
因为每个离子都在导电的过程中扮演载体的角色,载体越多单位时间运送的电子也就越多,即导电能力越强。。理想条件下,纯水是绝缘体,以他作为介质应该是不能发生电化学腐蚀的。。。另外已有锈迹的金属不一定会加快腐蚀速度,但如果加快了的话说明里面可能含有某种酶,促使反应加速。。

氯离子腐蚀问题
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离子交换器常见故障
同时具备优良的力学性能和粘接性能,相较于传统的压力容器焊接修补,它施工简便、成本更低,且修复效果显著,能有效延长离子交换器的使用寿命。通过采用高分子复合材料,企业可以更经济、高效地解决离子交换器的腐蚀问题,为设备的稳定运行提供了有力保障。这是一种值得推广和应用的新型维修策略。