怎样安装球墨铸铁管？
球墨铸铁管安装方法及要求
一、 铸管的安装
1． 清理。在安装前应进行清理工作，要清理的部位包括：插口端，承口内部，插口的切角处到白线处应光滑、无尖锐点，以免安装时划伤胶圈。
2． 润滑。可使用食用油作润滑剂，均匀刷在插口端和橡胶圈上。
3． 安装接头。将插口插入承口，使要连接的管子或管件的中轴线相重合，使用一个导链在管项部缓缓拉紧，直到管承口进入到两条白线中间。
4． 管子的偏转。管子的接口允许偏转3°，若管线的偏转角度较大，可采用多只管子偏转，应避免单只管子接口偏转角度太大，一般10°以内的角度可使用3～4根管子偏转，不必使用弯管。
5． 切管。有些管子因野蛮装卸，造成插口端碰裂或变形，故需要将此部分切掉，同时由于要安装弯管、阀门等，需要不同长度的管子，也需切管。切管工具可使用砂轮切割机。切割时应沿管子一周作好切割线标记，这样便于切得平直。新切割的管子插口端必须削边倒角和磨光，使其与原来的插口端外观尺寸相同。
二、 管沟基础。若管沟的基础太软，会引起管道的非均匀沉陷，因此要对地基进行处理，可在挖好的沟底铺一层碎石和砂子；若管沟的地基是岩石层，为避免岩石与管外壁刚性接触引起的管身损伤，也要在管沟上铺一层细砂。
三、 管线的回填。回填时管沟的地下水要尽量排除，回填土直接与管子接触的部位应用良质土砂，而不应有石块等。对角度偏转较大的管线，回填时应分层夯实，以防管子位移。
四、 管道的稳固。在管道的弯头、三通管件处，应使用混凝土墩，以阻止管内压力产生的推力；对安装在斜坡上的管道，也应在每只管子承口后面筑混凝土墩。
五、 承套的应用。在偏转角度较大的管线处，可使用T型承套。与管接口相比，承套允许双倍的偏移角度，并且可将切下的直管得到利用。使用K型承套可以连接断开的两段管线。
六、 管线的试压。
1． 试压区段长不应大于1000m。
2． 实验压力。工作压力≦1Mpa，则实验压力乘1.5倍，当工作压力大于1Mpa,则实验压力为工作压力加上0.5Mpa。
3． 实验方法。在实验压力下10分钟降压不大于0.05 Mpa时,则实验合格.
4． 水压实验注意事项。a.管道注水应从较低处缓慢灌入，在管段的凸起点应设排气阀，将管内的气体排除。b. 试压时，管道中的支墩应达到设计强度。c.升压时，应分级升压，升压过程中，当压力表不稳且升压较慢时应重新排气后再升压。
有，就叫做铸铁管安装工具，也叫做铸铁三通。
铸铁三通与管子的联结的方式有：直接焊接(较常用的方式)法兰联结、螺纹联结有承插式联结等。管道安装中常用的一种连接用管件，用于管道拐弯外的连接。铸铁三通的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢等。
一、 铸铁三通的分类：铸铁三通的分类：异径三通，Y型三通，高压三通等
1、以材质划分为：碳钢、铸钢、合金钢、不锈钢、铜、铝合金等。
2、以制作方法划分可分为：推制、压制、锻制、铸造等。
二、铸铁三通的工艺：铸铁三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造铸铁三通来讲，目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。
1、液压胀形
铸铁三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，将与铸铁三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高。
当达到铸铁三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。铸铁三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高;铸铁三通的主管及肩部壁厚均有增加。
因无缝铸铁三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚铸铁三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。
2、 热压成形
铸铁三通热压成形是将大于铸铁三通直径的管坯，压扁约至铸铁三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。
整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形铸铁三通不同的是，热压铸铁三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。
由于采用加热后压制铸铁三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压铸铁三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料;特别是大直径和管壁偏厚的铸铁三通，通常采用这种成形工艺。
扩展资料：
铸铁三通管件在生产中按照一定的工艺方式和原理进行，保证能够在实际的生产加工中保证良好的生产质量和保证，几何尺寸包括外径、内径、壁厚。
就是对包装的要求，对于小管件，如出口，就需要做木箱，大约1立方米，规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨，该标准允许套装，即大套小，但总重量一般不可超过1吨。对于大件就要单个包装，像24〃的就必须单个包装。
另外就是包装标记，标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标。在铸铁三通管件上要打上钢印，并附有装箱单和质保书等文件。还要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D，那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。
由于这些管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定，几何尺寸上比管件多了很多项。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。
为了焊接方便，和被连接的管子的钢种是相同的。就是所有的三通管件都要经过表面处理，把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉，再涂上防腐漆。这既是为了出口需要，再者，在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化，都要做这方面的工作。
参考资料来源：中国建材网-铸铁三通的工艺要求
安装程序为：清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。
安装要点：①、清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。
②、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。
③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
④、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。
⑤、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。
⑥、顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。 以上的内容是小编请教聊城金海洋球墨铸铁管铸造厂家的专业人士所得的结果，希望大家在安装时遵照要求来完成还要确保在每一个环节都不能出现错误，这样才能是球墨铸铁管使用的时间更长，用着也更安心。
http://v.youku.com/v_show/id_XODM2Nzg0ODg=.html
这段视频是新兴铸管的片子，在约4分钟左右有安装的视频，很直观的。希望对你的工作有帮助。
球墨铸铁管安装方法
6、链接管子时如发现插入阻力过大，应立即停止，拔出管子，检查橡胶密封圈的位置和承插口，查明原因再行安装。插入的深度在两行标线中间即可。当接口安装完毕，可根据球墨铸铁管径调整偏移角度。球墨铸铁管的用途是什么1、城市生活用水 城市生活用水愈来愈紧张，除了饮用水，还可用于引用中水浇灌、洗车等...
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