夏布的制作工艺
1、夏布生产有一千多年的历史，采用纯麻纤维经手工编制而成，保留了苎麻直线纤维的特征，具有挺阔、凉爽、透气、质优等特点，是传统的手工艺产品。
2、自古以来就有荣隆二昌（重庆荣昌、四川隆昌）出夏布的说法。
3、现在仅韩国、日本、泰国及香港等国家和地区，年需求量就达120万匹以上。随着人们生活水平的提高和回归大自然潮流的盛行，夏布需求量逐年增加。
4、荣昌夏布一直处于生产坯布和半成品出口的状况。目前，韩国凭借世界夏布加工中心的优势，利用80%以上荣昌提供的夏布坯布，进行漂染加工，生产服装及装饰面料，占领国际夏布制品市场的70%。
将整了形的夏布根据不同的用途染成各种色彩和图案。其工艺流程为：刻花板，印花，染色，晾晒等。1、刻花板：花板由牛皮纸粘合而成，用桐油涂抹后雕刻成不同的图案，如龙、孔雀、鸳鸯、喜鹊、花草树木等。2、印花 ：将夏布平铺在木板上，把印花板放在夏布上，用刮刀将原料均匀地通过印花板花纹空隙粘在夏布上，放置在阴凉处待用。3、染色 ：用铁锅将水烧至沸腾后舀入大炉缸内，把染料硫化兰等倒入炉缸内，在炉缸内搅拌均匀，再倒入适量的冷水，然后把印了花的夏布放入炉缸内全部浸入染料中进行染色，重复操作数次，最后将染了色的夏布晾干，再把它收起来，即为夏布成品。
（一）夏布制造原料苎麻的自然漂白，一般有如下几种：
1、清水漂白法：分编排、铺晒、洒水、接露等程序进行。当日出之前，将苎麻按区编排，上下成列，用绳绕柱，使它铺晒时能够翻转，成片不紊乱，使苎麻全身上下都能得到漂洗。日出后，将编排好麻排，摊晒在青草地上，首先让它充分打露（接露水）以后即洒清水（一般早晨八点半后）洒水每约4-5次不等，待晒干后，缓慢翻转，又重复洒水，水翻动，又洒水。洒水时，要注意适宜，切忌过多（以免遇到阴雨天，堆放过久而腐烂），约午后2时半，将麻捆起，一连几天，按这种方法进行，大约5-6天后，即成洁白苎麻。
2、日光漂洗法：即将干燥苎麻，浸入泉水中，浸湿1-2小时，然后取出暴晒于日光中，干后又再浸入泉水中，复又暴晒，这样反复经过数次，即得细白纤维。
3、露漂法：晴朗夜间将苎麻平铺在青草上，使用权它受露水的浸润，反复数次麻纤维即为白色。
4、石灰水漂法：将苎麻浸置在石灰水中，取出后用泉水漂洗，然后暴晒在日光下晒干，色即洁白。
5、炭熏法：将苎麻放入地窖或竹笼中，用炭火烘烤一下，然后再在日光中晒到半干后，用泉水冲洗，再晒干继又用泉水浸洗晒干，反复2-3次，麻纤维即显白色。
6、牛粪浸渍法：将牛粪和温水，盛于大缸中，充分搅拌后将苎麻入水中1-2小时，取出后用清水冲洗，暴晒于日光中，又复浸于牛粪水中，这样连续3-4次，麻纤维即成洁白。
经过上述各种方法漂洗调至成的苎麻，按其质量及长度分标庄、头庄、二庄、三庄、白索、晒青等级（名）别，打成捆。
标庄——苎麻细白、富有光泽，长度在4尺5寸以上，用来做1200扣上等夏布。
头庄——较标庄稍差，长度在3尺8寸，用来做800-1000扣中上夏布。
二庄、三庄——次于头庄，长度在3尺，用来做600—800扣中等夏布。
白索、晒青——漂洗较差，色泽欠佳，长度在3尺以下，用来织造400-500扣下等夏布。
（二）绩纱
分为原麻漂白、撕片、卷缕、捻纱、绕纱五道工序进行。绩纱尽为女工，绩纱时将经上述自然漂白后的苎麻，撕开成片，卷成一缕缕，放入清水盆中，然后用手指梳成一根根苎麻细丝，放在大腿股上，用手捻接成细小麻纱线，再卷成如茧状纱绽一样小团缕。
（三）织布
分为刷布、上机、上浆、织造四道工序，其中以刷、织造为难。如果手艺不精，分断纱，又费时，次品又多。经纱、刷布多为男人所做，刷布时将卷缕成纱绽的纱分开，拉直拉长，将一头挂在经纱架上，另一头卷成一大结，用一根木棍（5-6尺长）套挽住用一大石块压在上面，经纱挂纱多少以生产何种夏布扣数而定然用浆纱刷，蘸好预先煮好米粉浆（米粉浆糊用大米和植物油做原料，每匹夏布需用大米1Kg、植物油0.1Kg），均匀的来回刷，刷浆时一不定期要刷得均匀。待浆纱凉干后，装上布机开始织布。织布气温过冷过热均不适宜，纱线容易折裂，形成断头庇庇粒多，影响夏布的质量，织布多为女人（故夏布又称为娘子布），一般2天可织成一匹夏布，随着工艺的进步，部分地方用现代苎麻纺织厂生的苎麻纱（一般用27—36公支纱）用来做经线，效果也很好。
宋应星在《天工开物》第二卷“乃服”中图文并茂地记述了“腰机”和“夏服”两章。明代时，夏布制作工艺作坊尤其发达，编织夏布普遍采用腰机。 织匠用一块熟皮作靠背，其力全在腰和臀部，据人的位置来控制经丝的张力，所以叫腰机。腰机分为矮机和高机两种，直至抗战爆发前也不见改良。万载、新余、分宜、广丰、湖南乡多用矮机生产。隆昌1958年才把矮机改作高机。织布织户过去世代相传，都是家庭作坊手工个体劳动，一直流传到本世纪，荣昌夏布整个编制过程沿用脚踩、手掷梭子的古老木质矮机编织而成。
（四）利用现代纺织工艺，改进夏布织造技术
1、夏布的织造术基本上是手工劳动，产品档次低，费工又费时，产品附加值不高，江西主产夏布的分宜县，多次出出文访南韩考察，根据国内外夏布使用途径和出口要求，将夏布再进行漂白与染色或变整形，并由手工作坊发展引进韩国现代纺织技术机械化生产，集漂白、烘干、整形于一体可印染成多种颜色夏布，做成各种瑰丽多姿女套裙等服装以及抽纱做成飞机、游艇、小车上各种精美垫子布和窗帘、茶具、沙发的装饰布十分畅销，成为国内唯一夏布漂印生产线，大大提高了产品附加值。其具体工艺流程如下：
现代纺织技术织造夏布工艺图
脱胶——经纱——织布——漂白——脱水
印染——烘干定型——成品（质检）——包装
2、传统的原麻漂白方法如上章所述的六种方法进行，脱去部分胶质，促使原麻增白柔软，以便绩纱，但这些方法费工又费时，而且天气晴雨不定，原麻脱胶多少和增白程度均难以控制，直接影响夏布质量，江西省麻类科学研究所利用化学药剂“强氯精”浸渍原麻工艺简单、效果显著、短时间内可脱去胶质。试验结果：
①不同浓度强氯精对原麻胶质的影响：用洒精溶解强氯精，分别配制(A)2.5%、(B)5%、(C)7.5`%、(D)10%四种浓度溶液各200ml，用等量蒸馏水作对照，结果A、B、C、D四种不同浓度溶液的强气精均比蒸馏水有更强的脱胶能力，其中以5%（B）处理脱率最高，为10.58%，对表11数据进行方差分析，结果列于表12，表12结果，区组间无显著差异，处理间有极显著差异，再对处理间进行新复极差测验，结果（12）表明B处理与其他4个处理之间脱胶之间脱胶率差异均达到极显著水平，B、C、D、A四个处理与E处理之间差异均达到显著水平，说明用2.5%-10%的强氯精浸渍原麻有明显的脱胶效果，在4种处理浓度中又以5%浓度（B）的脱胶效果最好，C和D处理之间及D和A处理之间增多无显著差异。
表11不同浓度强氯精渍对原麻胶质的影响 处理 重复 样品干重Kg 浸渍后干重g 胶质重g 脱胶率% 平均脱胶率% 差异显著性 5% 1% A I 17.536 15.960 1.576 8.990 Ⅱ 17.499 15.921 1.578 9.02 9.04 c C Ⅲ 17.470 15.878 1.592 9.11 B I 18.481 16.516 1.965 10.63 Ⅱ 18.498 16.558 1.940 10.49 10.58 a A Ⅲ 18.481 16.518 1.963 10.62 C I 17.873 16.182 1.691 9.46 Ⅱ 17.917 16.231 1.686 9.41 9.42 b B Ⅲ 17.990 16.301 1.689 9.39 D I 19.790 17.942 1.848 9.34 Ⅱ 18.645 16.922 1.723 9.24 9.26 bc BC Ⅲ 19.775 17.956 1.819 9.20 E I 17.360 16.796 1.819 9.20 Ⅱ 17.182 16.622 0.560 3.26 3.26 d D Ⅲ 17.434 16.864 0.570 3.27 表12不同浓度处理原麻脱胶率的方差分析 变异来源 DF SS MS F F 0.01 区组间 2 0.007 0.0035 0.241 8.65 处理间 4 99.969 24.09923 1723.607 7.01 误差 8 0.116 0.0145 总变异 14 100.092 ②不同浸渍时间对原麻胶质的影响：根据不同浓度强氯精浸渍原麻的效果，以脱胶效果最好的浓度（5%），分别浸原麻不同时间，结果见表13。从表13中可以看出，浸渍时间越长，脱胶率越高，但浸渍5h和6h的脱胶率差异不大。依据表13的结果进行方差分析，从表14的结果可以看出，区组间无显著差异，处理间有极显著差异。再对处理间进行新复极差测验，结果见表13，由表13可见，处理T5、T6的脱胶率与其它4个处理达到显著差异水平，T5、T6、T4与T2、T1两个处理达到极显著差异水平，T5和T6之间无显著差异并且T5、T6、T4、T3、T2、T1均与T1有极显著差异。
表13强氯精不同浸渍时间对原麻胶质的影响 处理 重复 样品干重Kg 浸渍后干重g 胶质重g 脱胶率% 平均脱胶率% 差异显著性 5% 1% T1 I 18.149 16.470 1.679 9.25 Ⅱ 18.203 16.523 1.680 9.23 9.24 d D Ⅲ 18.209 16.526 1.683 9.24 T2 I 17.371 15.551 1.820 1.48 Ⅱ 17.591 15.742 1.849 10.51 1.44 c D Ⅲ 17.409 15.661 1.798 10.33 T3 I 17.699 15.807 1.892 10.69 Ⅱ 17.670 15.776 1.894 10.72 10.68 C BC Ⅲ 17.692 15.811 1.881 10.63 T4 I 18.479 16.338 2.141 11.59 Ⅱ 18.467 16.365 2.102 11.38 11.44 B AB Ⅲ 18.433 16.341 2.092 11.35 T5 I 17.0653 15.468 2.185 12.38 Ⅱ 17.622 15.588 2.034 11.54 12.31 a A Ⅲ 17.623 15.330 2.293 13.01 T6 I 18.089 15.994 2.086 11.54 Ⅱ 18.109 15.831 2.278 12.58 12.30 a A Ⅲ 18.040 15.734 2.306 12.78 表14不同时间处理原麻脱胶率的方差分析 变异来源 DF SS MS F F 0.01 区组间 处理间 5 21.2559 4.2512 32.402 5.64 误差 10 0.3116 0.1312 总变异 17 23.0507 ③不同处理对原麻纤维强度的影响：与传统的脱胶方法相比，强氯精对原麻胶质有极快的脱胶作用，但强氯精又是极强的氧化剂，对纤维是否有负面影响？针对这个问题，对被处理的苎麻原麻进行了纤维强度测试。测试结果为：强氯精不同浓度A、B、C、D处理及对照E3次重新的平均纤维强度分别为0.621、0.595、0.518、0.494、0.632/tex，明显降低了纤维强度，影响了绩纱 质量。不同浸渍时间处理的纤维强度T1——T6处理3次重复的平均值分别为0.612、0.598、0.539、0.514、0.493、0.435N/tex，即随着浸渍时间的延长，纤维强度明显下降，但T1和T2两个处理的纤维强度较接近，比其它处理明显要高，T3、T4、T5和T6四个处理的纤维中度在0.435—0。539N/tex之间，明显低于T1、T2两个处理特别是T5、T6两个处理的纤维强度在0.5N/tex以下，这种纤维加易断。
综上所述试验结果，强氯精浸渍苎麻原麻，具有快速、较高的脱胶的效果，并具有使纷纷增白的作用，通过绩纱纺织夏布，有利于提高夏布的质量。
使用强氯精浸渍原麻，以5%的浓度和浸渍1-2h为最佳处理方式，即可脱去适量胶质，又能较好地保持纷纷强度。
强氯精浸渍苎麻技术农民易于掌握，但强氯精的残液对环境有轻微污染，为了保护环境，残液需进行深埋处理。
3、现代纺织技术进行夏布的织造，其原麻脱胶方法主要有化学高压煮炼法、真菌脱胶法、酶法等，这结方法都存在着成本高、污染严重、纤维强力下降、周期长等缺点，其中酶法脱胶虽会避免上述缺点，但其成本太高，还须进一步试验，降低成本，才能适应工业化生产需求。2001年，江西分宜县夏布龙头企业新达夏布公司，引进购买武汉大学生命科学学院技术成果，经十余年研究，在近千余种的微生物中筛选出品质优、脱胶效果显著的嗜碱芽孢杆菌，通过小试、中试和工厂化生产试验，其经济效益、质量效益和生态效益均显著，据小试、中试、生产示范结果，嗜芽孢杆菌在原麻发酵脱胶过程中，可生产高活力果胶酶及半纤维素酶，可除去原麻纤维上胶质，其结果与现行工厂一般脱胶方法比较： 处理 工厂用脱胶方法 嗜碱芽孢杆菌脱胶方法 残胶率 >3% <2.5% 束纤维强力 <5g/D >5g/D 胶条率 >3% <1.0% 伸长率 <6% >9% 注：经嗜碱芽孢杆菌脱胶原麻可纺36支以上高支数纱，适于织造夏布。
用嗜碱芽孢杆菌进行原麻脱胶，主要特点：脱胶周期短，菌种分裂繁殖快，可产生高活力果胶酶和半纤维素酶，脱胶周期由原来7—8天，可降至8小时以内。脱胶漫无边际度范围广，该菌种适宜脱胶温度范围35—50℃，抗污染能力强，菌种可反复使用10次以上，不会污染，其它脱胶方法仅能用一次，特别是化学高压煮炼污染非常严重。该集团公司，新达夏布厂用这种嗜碱芽孢杆菌，脱胶原麻可生产36支麻纱，织造的夏布，具有如下特点：质地光泽、洁白、挺括柔软、色泽鲜亮、吸湿强、透气性好。
布料的种类和加工方法都有哪些?
答：长毛绒通常是用棉线作为地经与纬纱，只有毛经才用毛纱。可分为素色、夹花、印花、提花等品种。适用于冬季女装、童装、衣里、衣领、帽子及沙发等。加工方法：1、水刺法：又称射流喷网成布法，是一种重要的非织布加工工艺，由于水刺法的独特工艺技术，它广泛应用与医疗卫生产品和合成革基布、衬衫、家庭...
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答：简介：南通蓝印花布是中国汉族民间传统的工艺印染品，宋代称为药斑布，明代称为浇花布，传说为嘉定（今上海市嘉定区）一归姓者发明。南通为中国蓝印花布的主要产地，土布与天然兰草为农家平常之物。故前庄后坊的蓝印花布染作坊曾遍布农村集镇蓝印花布主要用来制作日常的衣服、被面、蚊帐、枕套、包袱布等。蓝...
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答：布艺手工制作是一种非常有趣和有意义的手工艺品制作方式。通过布艺手工制作，你可以制作出各种各样的布艺玩具、布艺家居饰品、布艺服装等等。在这里，我们将为大家介绍一些布艺手工制作的技巧和步骤，希望能够帮助大家轻松掌握布艺手工制作的技巧。一、准备工作 在进行布艺手工制作之前，我们需要准备一些必要的...
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手工制造土白布工艺流程?
答：3、织布。织布是编织布的纬纱的过程，织布前，先将牵好的线、裹线筒、筘与织布机的各部件连接、安装好，织布时，织布者坐在织布机前端，双脚轮换踩踏板，控制上下两层经纱的分合，双手根据上下两层经纱的分合，左右丢梭，进行纬纱编织，并左右手轮流拉动筘架，将编织的纬纱扎紧，以保证布的密度。
针织布的生产流程是什么?
答：纬编针织物的品种繁多，既能织成各种组织的内外衣用坯布，又可编织成单件的成形和部分成形产品，同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单，易于操作，机器的生产效率比较高，因此，纬编在针织工业中比重较大。（三）验布：由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对...
布怎样做成的
答：按制造方法布料分为梭织布和针织布两大类，还有无纺布，按原料分类分为天然纤维和化学纤维。主要制作方法：大体流程为化纤-出纱线-编织-染整-包装 纤维制造过程：通常把天然或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，经过过滤、计量，由喷丝头板挤出成为液态细流，凝固而成初生纤维，初生纤维力学性能...
遮光窗帘布的四种制作工艺
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答：本文将介绍窗帘布的染色技术、色织和提花印花工艺,帮助读者更好地了解窗帘布的制作过程。染色技术窗帘布的染色技术是将白色胚布染上单一颜色,形成素雅自然的染色布。这种染色技术简单易行,适用于大面积的窗帘布。色织工艺色织窗帘布是根据图案需求,先将纱布进行分类染色,再交织成色彩图案,形成色牢度强、立体感...
织布工艺流程
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