桩基-孔桩-浇筑完混凝土有地下水从混凝土中往上冒会有什么影响?
可能是由于底部地基承载不够造成的，在打桩前应该是有过钻扣测试并且有相应的数据。
可以在下沉处附近打孔勘察，看是否有其他造成可沉淀因素的原因。
比如说其土层之下的地下水涌出造成在水泥硬化过程中整体沉积下滑等等。
采用振捣棒即可。如果是干桩，可以下串筒，如果是湿桩作业应该下导管的。如果下了导管就算是正常的钻孔桩水下混凝土灌注，不需要振捣。
会影响工程的质量，严重时会导致停工。在地下水非常丰富时采用水下灌注混凝土。
(1)开始灌注时，预制混凝土隔水球塞吊放的位置应临近水面，导管底端到孔底的距离应为0.5 m，排塞后不得将导管插回孔底。
(2)开灌前储斗内必须有足以将导管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上深度的混凝土储存量。混凝土的坍落度应控制在18-22cm。
(3)随着混凝土的上升，要适当提升和拆卸导管，导管底端埋入混凝土面以下一般应保持2～4m，不宜大于6m和不得小于1m，严禁把导管底端提出混凝土面。
(4)在水下混凝土灌注过程中，应有专人测量导管埋深，填写好水下混凝土灌注记录表。
(5)全套管护壁冲抓桩灌注混凝土时，除要适时提升和拆卸导管外，还要适时提升和拆卸套管，套管底端埋入混凝土面以下不得大于6m和小于lm。
(6) 当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，降低混凝土的灌注速度。水下混凝土灌注应连续进行，不得中断。因此灌注前应有严密的施工组织设计及辅助设施，一旦发生机具故障或停电、停水及发生导管堵塞、进水等事故，应立即采取有效措施进行处理，并同时做好记录。
(7)提升导管时应避免碰挂钢筋笼。当混凝土面接近钢筋笼底时，应严格控制导管的埋管求重要过深，当混凝土面上升到钢筋笼内3～4m再提升导管，使导管底高于钢筋笼底端，以防钢筋笼上浮。除此之外，全套管护壁冲抓桩的钢筋笼底端的加劲箍上还应焊设十字形钢筋。
(8)、应控制最后一次混凝土的灌注量，不使桩顶超高或偏低过多，一般应控制在设计桩顶标高以上约0.5m。
(9)灌注桩身混凝土时，每根桩的留置试块应视桩身混凝土的数量而定，但不得小于一组。
这种桩在超声波检测时多数为不合格桩。有两种情形：一种情况为，若地下水直接从砼桩中心渗透，则沿水的渗透路径周边，未凝固的砼内的水泥成分几乎随水一道被水带出，若水压较大者，砼被水流通过的路径，可能砂也会被水流冲出来，这样，该部分砼就只有石子了，明显是不密实的，该中桩至少应判定为不完整桩；另一种情况为，若地下水沿桩壁渗透至砼面，那么，水流通过的路径只会对桩基砼边沿产生影响，如果水流较小的情况下，可能对桩的成型效果影响会较小，具体情况要待桩经过检测后才能判定。
建议：如果桩基内有地下水，而地下水又不能抽干的情况，砼浇筑当采用水下砼浇筑施工工艺施工。
近期来讲是没有影响的。
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