数控车床车槽G75的用法？

G75和G74一样，只是P,Q不一样

G75径向切槽循环指令 ：指令格式： G75 R(e)； G75 X(U) Z(W) P(△i) Q(△k) R(△d) F__
参数含义：
e：每次径向进给后的径向退刀量（单位mm）； X: 切削终点的X轴绝对坐标值，也可采用相对坐标 U:切削终点与起点的X轴相对坐标的差值(单位：mm）； Z: 切削终点的Z轴绝对坐标值，也可采用相对坐标 W:切削终点与起点的Z轴相对坐标的差值（单位：mm）； △i: 径向（X轴）进给，X轴断续进给的进给量（单位： 0.001mm，半径值）无符号； △k: 轴向（Z轴）移动量（单位： 0.001mm），无符号， Z 向移动量必须小于刀宽； △ d: 切削至终点时，轴向的退刀量，一般设为0，以免断刀。 F: 进给速度。

外圆切槽复合循环（G75）  

指令格式  G75　Re   　　　　　

G75　X（U）  Z（W）  PΔi QΔk RΔd Ff                                                       

指令功能 

用于端面断续切削，走刀路线如图，如把Z（W）和Q、R值省略，则可用于外圆槽的断续切削。     

指令说明 

e表示退刀量；X表示C点的X坐标值；U表示由A点至C点的增量坐标值；Z表示B点的Z坐标值；W表示由A点至B点的增量坐标值；其它各符号的意义与G74相同。

应用外圆切槽复合循环指令，如果使用的刀具为切槽刀，该刀具有二个刀尖，设定左刀尖为该刀具的刀位点，在编程之前先要设定刀具的循环起点A和目标点D，如果工件槽宽大于切槽刀的刃宽，则要考虑刀刃轨迹的重叠量，使刀具在Z轴方向位移量Δk小于切槽刀的刃宽，切槽刀的刃宽与刀尖位移量Δk之差为刀刃轨迹的重叠量。

内沟槽加工方式。 

⑴FANUC系统指令格式 : G75 R(e)；G75 X（U）Z(W) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f)； 

说明 :

1）R(e): e 为每次沿 X 方向切削后的退刀量； 

2）X（U）Z(W): X，Z方向槽总宽和槽深的绝对坐标值。U，W 为增量坐标值；  

3）P(△i): △i为 X 方向的每次切人深度，单位微米 ( 直径 ) ； 

4）Q(△k): △k为 Z 方向的每次 Z 向移动问距，单位微米 ； 

5）R(△d): △d切削到终点时 Z 方向的退刀量，通常不指定，省略 X（U） 和△i 时，则视为0； 

6）F(f): 进给速度。 

⑵华中系统指令格式: G75 X(U) R(e) Q(△k) F(f) 

说明 :

1）X(U): 绝对值编程时，为槽底终点在工件坐标系下的坐标；  增量值编程时，为槽底终点相对于循环起点的有向距离。 

2）R(e): 切槽每进一刀的退刀量，只能为正值； 

3)Q(△k): 每次切人深度，只能为正值； 

4)F(f): 进给速度。

数控车床G75车削深槽，分层次多个G75，保护刀具安全快速车削

数控中G指令是什么功能的指令
G74---回参考点(机床零点) G75---返回编程坐标零点 G76---返回编程坐标起始点 G81---外圆固定循环 G331---螺纹固定循环 G90---绝对尺寸 G91---相对尺寸 G92---预制坐标 G94---进给率,每分钟进给 G95---进给率,每转进给 举报| 答案纠错 | 评论 1 1 南霸天mxw | 中学数学教师 擅长: 数学...

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