头架主轴径向跳动过大时，应调整头架主轴轴承间隙以解决问题。这一步骤可以确保主轴在运行时的稳定性，减少因主轴振动引起的加工误差。

当阶台轴各外圆表面出现不同轴的情况，可能由多种原因引起。首先，若与椭圆度原因相关，应采取与消除椭圆度问题相同的方法。这通常包括校正或更换相关的制造部件，确保各外圆表面达到理想的圆度标准。

其次，若磨削用量过大或“光磨”时间不足，需要适当减少精磨深度，以避免过度磨削导致的表面损伤。正确调整磨削参数，确保加工过程中的均匀性和一致性。

对于要求高同轴度的表面，建议采用分粗、精磨的磨削步骤。粗磨阶段可以快速去除多余的材料，而精磨阶段则专注于提高表面的精度和平滑度，确保最终产品的质量和性能。

合理规划磨削步骤，既能保证加工效率，又能确保加工精度，从而提高产品的整体质量。

外圆磨床纵向进给有跳动是怎么回事
头架主轴径向跳动过大时，应调整头架主轴轴承间隙以解决问题。这一步骤可以确保主轴在运行时的稳定性，减少因主轴振动引起的加工误差。当阶台轴各外圆表面出现不同轴的情况，可能由多种原因引起。首先，若与椭圆度原因相关，应采取与消除椭圆度问题相同的方法。这通常包括校正或更换相关的制造部件，确保各...

外圆磨床纵向进给有跳动是怎么回事
1、 与椭圆度原因1～5相同：与消除椭圆芳1～5相同。2、 磨削用量过大及“光磨”时间不够：减少精磨深度。3、 同轴度要求高的表面应分粗、精磨：磨削步骤要安排得当。

磨床磨活有震纹是什么原因
1、工件震动：工件顶针系统的刚性越差，砂轮对工件的摩擦力越大，工件的震动就越厉害。 顶针与工件中心孔接触的不好。如中心孔有多角形，圆锥配合接触面积小，或者顶针尾部与头架、尾架锥孔配合不好也要引起工件震动。横向进给量、纵向进给量太大，砂轮工作面太钝，都会引起工件震动产生波纹。2、砂轮工...

无心磨床导轮磨削角度如何调整
在无心磨削中，切入进给深度的变化取决于导轮外圆周围与工件被加工基准面上切点的回转跳动。此回转跳动是由导轮轴本身的回转跳动和导轮成形误差所引起的。因此为了实现高精度无心磨削，必须提高导轮轴的回转精度和导轮的成形精度。为了使工件能自动纵向进给(自动通过)，导轮轴线在垂直平面内相对于砂轮轴线必须...

在外圆磨床上磨削工件外圆面时,其主运动是()。
【答案】：答案：A 解析：在外圆磨床中进行外圆磨削时，有以下几种运动：一、砂轮的回转运动是磨削外圆的主运动。二、工件随工作台的纵向往复运动是磨外圆的纵向进给运动。三、工件由头架主轴带动旋转是磨削外圆的圆周进给运动。四、砂轮做周期性的横向进给运动。

在万能外圆磨床上用纵向磨削法磨削外圆时,需要的主运动和进给运动各是...
万能外圆磨床上，用纵切磨外圆。主运动是砂轮的回转运动。进给运动是砂轮头架径向直线运动和工件回转运动的复合运动。

平面磨床磨活怎样确保平面度和垂直度
砂轮主轴的径向跳动和轴向窜动及磨床头架运动误差大，不仅影响磨削后的工件表面粗糙度，还会使工件产生圆度和端面跳动，造成磨削过程中火花不均匀。立轴圆台平面磨床:竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件,砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动。工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削，生产效率较高。

外圆磨床问题?
你好，外圆磨床的问题有很多，数控外圆磨床常见的故障及排除的方法，数控外圆磨床磨削外圆时工件表面出现振纹片状纹、斜纹、端面外圆磨床磨削外圆时，表面出现振纹，数控高速端面外圆磨床磨削外圆时，工件表面出现振纹(片状纹、斜纹、螺旋纹)的问题：螺旋纹)的问题：产生问题的主要原因：(1)钻石刀刀座...

外圆磨撞机后,上机就坏中心孔是什么原因?
一、引起外圆磨床加工工件表面有波纹的原因：1、砂轮静平衡差。2、砂轮硬度过高或砂轮粘度不均，砂轮变钝，与工件摩擦力增大，使工件周期性振动增大。3、砂轮主轴瓦磨损，配合间隙大主轴在旋转中有漂浮，使砂轮产生不平衡，产生振动。4、砂轮法兰盘锥孔与砂轮主轴锥端配合接触不良，磨削时引起砂轮跳动。5...

外圆磨削方法有哪几种?
外圆磨削 主要在外圆磨床上进行，用以磨削轴类工件的外圆柱、外圆锥和轴肩端面。磨削时，工件低速旋转，如果工件同时作纵向往复移动并在纵向移动的每次单行程或双行程后砂轮相对工件作横向进给，称为纵向磨削法。如果砂轮宽度大于被磨削表面的长度，则工件在磨削过程中不作纵向移动，而是砂轮相对工件连续...