各种橡胶性能参数
随着橡胶行业的快速发展，橡胶助剂也越来越多的被用于橡胶行业来提高胶料的可塑性，流动性，粘着性，以便于压型和成型等工艺操作。以及有助于粉末状配合剂分散和降低混炼温度，同时还降低了橡胶的粘流温度和玻璃化温度，提高了橡胶的耐低温性能。为保障广大用户对于橡胶油的适用范围更加了解，可以只对自己的产品针对选用橡胶油。
这个也没有具体定义哪些是主要参数，具体还看使用环境而定。
一般常测的项目（据我所知）：
1.硬度，拉伸强度，扯断伸长率，定伸应力，撕裂强度（基本性能，一般衡量橡胶性能都会测）；
2.耐老化性能：包括耐热老化（硬度变化，拉伸强度变化，扯断伸长率变化，热失重等）；耐溶剂老化（硬度变化，拉伸强度变化，扯断伸长率变化，质量变化，体积变化等）；耐臭氧老化（动态耐臭氧，静态耐臭氧等）；耐光照，耐候老化等；
3.其他：磨耗性能，低温脆性温度，弹性（包括回弹，压缩永久变形，扯断永久变形等）；
这些指标并没有标准，根据使用环境不同，胶种不同，产品档次不同，要求差异很大
天然橡胶NR
(Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物.具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化,遇热变粘，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸. 优点：弹性好，耐酸碱。缺点：不耐候，不耐油(可耐植物油) 是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品
丁苯胶SBR
(Styrene Butadiene Copolymer) 丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比较，品质均匀，异物少，具有更好耐磨性及耐老化性，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。优点:低成本的非抗油性材质，良好的抗水性,硬度70 以下具良好弹力，高硬度时具较差的压缩性,缺点：不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。 广泛用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。
丁基橡胶IIR
(Butyl Rubber) 为异丁烯与少量异戊二烯聚合而成，因甲基的立体障碍分子的运动比其他聚合物少,故气体透过性较少，对热、日光、臭氧之抵抗性大,电器绝缘性佳；对极性容剂抵抗大，一般使用温度范围为-54-110 ℃。 优点：对大部份一般气体具不渗透性,对阳光及臭气具良好的抵抗性可暴露于动物或植物油或是可气化的化学物中。缺点：不建议与石油溶剂，胶煤油和芳氢同时使用用于汽车轮胎的内胎、皮包、橡胶膏纸、窗框橡胶、蒸汽软管、耐热输送带等
氢化丁腈胶HNBR
(Hydrogenate Nitrile) 氢化丁腈胶为丁腈胶中经由氢化后去除部份双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁腈橡胶提高很多，耐油性与一般丁腈胶相近。一般使用温度范围为-25~150 ℃。优点：较丁腈胶拥有较佳的抗磨性，具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩性的特性 在臭氧等大气状况下具良好的抵抗性，一般适用于洗衣或洗碗的清洗剂中．缺点：不建议使用于醇类，酯类或是芳香族的溶液之中空调制冷业，广泛用于环保冷媒R134a 系统中的密封件。 汽车发动机系统密封件。
乙丙胶EPDM
乙丙胶EPDM(Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成,因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常优秀，但无法硫磺加硫.为解决此问题,在EP主链上导入少量有双链之第三成份而可加硫即成EPDM,一般使用温度为-50~150 ℃。对极性溶剂如醇、酮等抵抗性极佳优点： 具良好抗候性及抗臭氧性，具极佳的抗水性及抗化字物 ，可使用醇类及酮类，耐高温蒸气，对气体具良好的不渗透性。缺点：不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。 高温水蒸汽环境之密封件卫浴设备密封件或零件。制动（刹车）系统中的橡胶零件。散热器( 汽车水箱) 中的密封件。
丁腈胶NBR
(Nitrile Rubber) 由丙烯腈与丁二烯共聚而成，丙烯腈含量由18%~50% ，丙烯腈含量越高，对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好，但低温性能则变差，一般使用温度范围为-25~100 ℃。丁腈胶为目前油封及O 型圈最常用之橡胶之一优点：具良好的抗油，抗水,抗溶剂及抗高压油的特性 具良好的压缩性，抗磨及伸长力。 缺点：不适合用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃,MEK 和氯仿. ?用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅油、二酯系润滑油等流体介质中使用的橡胶零件，特别是密封零件。可说是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件
氯丁胶CR
(Neoprene 、Polychloroprene) 由氯丁烯单体聚合而成.硫化后的橡胶弹性耐磨性好,不怕阳光的直接照射，有特别好的耐候性能,不怕激烈的扭曲，不怕制冷剂，,耐稀酸、耐硅酯系润滑油，但不耐磷酸酯系液压油。在低温时易结晶、硬化,贮存稳定性差，在苯胺点低的矿物油中膨胀量大.一般使用温度范围为-50~150 ℃。 优点：弹性良好及具良好的压缩变形,配方内不含硫磺因此非常容易来制作.具抗动物及植物油的特性，不会因中性化学物，脂肪、油脂、多种油品，溶剂而影响物性,具防燃特性 缺点：不建议使用强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中 耐R12 制冷剂的密封件，家电用品上的橡胶零件或密封件。适合用来制作各种直接接触大气、阳光、臭氧的零件。适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶品。
丁腈橡胶 极高丁腈 DN003 DN4580
高腈 DN101 N20 N21 N21L N23 DN4050
中高腈 N31 N32 N33 DN201 DN212 DN219 DN223 DN202
DN202H DN3350 DN3335 DN3380
中腈 N41 DN302 DN302H DN2850
低腈 DN401 DN401L
极高腈:高耐油性及耐溶剂性要求用途：汽车胶管，工业胶管，包装，衬垫，印刷胶辊等
高腈:石油开采，燃料电池衬垫，燃料油胶管以及其他要求耐汽车燃油，石油，化学溶剂的领域。还广泛用于制作 O型圈，油封，衬垫，纺织胶辊，酚醛树脂改性，强化水泥，胶粘剂等方面。
中高腈:.广泛由于要求耐油的领域，如汽车工业，油封，包装，O型圈，印刷胶辊，燃油胶管，隔膜，纺织胶辊，鞋及鞋底等。燃料油胶管，包装，衬垫，油封，鞋，印刷胶辊等要求良好的耐油性的领域。
中腈: .用于耐油胶管，包装，衬垫，油封，隔膜和其他对耐低温有要求的工业领域，航空，汽车，铁路等。
低腈用于要求低温曲挠性的耐油要求领域：航空，包装，衬垫，油封，带子
不好意思,我也不是专搞化工的,只知道这么多了
。
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各种橡胶特点与性能的介绍
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橡胶种类及基本性能
天然橡胶NR具有独特的性能。NR没有固定的熔点，加热会逐渐软化，在130℃~140℃时完全软化，150℃~160℃会变成粘稠的粘流体，超过200℃会分解，270℃以上会急剧分解。常温下，NR以其良好的弹性闻名，温度降低则变硬，甚至在-70℃以下变得脆硬。不过，冷冻的NR在常温下能恢复弹性。NR弹性模量约为3~6MPa...
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而在耐热和耐油的领域，氟橡胶（FPM）脱颖而出，难燃且适合制造耐热零件，工作温度范围在-40℃至250℃。氟硅橡胶（MFQ）则在燃油和润滑油密封中展现卓越性能，适应-65℃至250℃的苛刻条件，同时抵抗化学品侵蚀。总的来说，橡胶材料的性能参数犹如一面多面镜，每一种类型都有其独特的特性和应用领域，...
求各种橡胶的溶解度参数、极性非极性。。谢谢
CSM:8.9 极 CM:8.73 极 CR:8.6 极 T:9.0-9.4 极 Q:7.3 非 PU:8.25-8.8 NBR中不同SAN含量的为：18，8.7；25，9.38；30，9.64；39，10.30 SBR因丁苯和丁二烯的比例不同分布在：8.1-8.7间 其实 这也是 一个参考值，同种橡胶也要根据单体不同而...
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橡胶材料参数包括多种性能指标，以下是部分重要的性能指标及其详细解释：1、拉伸性能：包括拉伸强度、定伸应力、伸长率、扯断伸长率和扯断永久变形。拉伸强度是指试样拉伸至断裂时的最大拉伸应力。定伸应力是在规定伸长时的应力，伸长率是试样的变形程度，扯断伸长率是指试样拉断时的伸长率，而扯断永久变形是...
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3. 耐热性：三元乙丙橡胶具有较高的耐热性，能够在高温环境下保持稳定的性能。这使得它成为一种理想的密封材料和绝缘材料。4. 机械性能：三元乙丙橡胶具有良好的弹性和拉伸性能，能够在变形后恢复原状。这使得它在密封和减震领域中得到广泛应用。二、三元乙丙橡胶的参数解析 1. 密度：三元乙丙橡胶的密度...
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1、耐透气性好。气密性是所有橡胶中最好的一种，比天然胶高8倍。2、化学稳定性高。不饱和度低，极好的耐热老化、耐天候老化尤其是抗臭氧和耐酸碱腐蚀。抗臭氧比NR高10以上。冷冻不结晶，耐寒性好。Tg为-73℃。非极性，在醇、酮等极性溶液中溶胀很小。但不耐烃类溶剂。3、电性能好。电绝缘性及...