马氏体不锈钢2Cr13材料车削粗加工时刀具磨损大，有谁能知道采用哪种刀具较为合适？
2Cr13不锈钢淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。很多用于做刀具，是“刃具级”马氏体钢，也用于外科手术刀具，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢，另外也有用作汽轮机叶片等，适用范围很广。
2Cr13密度为7.75g/cm3
2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。
切削加工不锈钢材料，应该使用YG类的硬质合金刀具。比如：YG8。
刀具刃磨角度注意或者用不锈钢专有刀具
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马氏体不锈钢2Cr13材料车削粗加工时刀具磨损大,有谁能知道采用哪种刀具...
刀具刃磨角度注意 或者用不锈钢专有刀具
2cr13不锈钢锻打后,车肖为什么车不动,怎么这么硬了?
2Cr13不锈钢是一种较为硬度较高的材料，经过锻打后更加致密，因此难以机械加工。如果您用车削加工2Cr13不锈钢时遇到了车刀卡顿或车床难以切削的情况，可能是因为：2Cr13不锈钢的硬度较高，需要更高的切削力才能加工。锻打后的2Cr13不锈钢表面存在着硬化层，使得加工难度更大。刀具或车床的刃口不够锋利...
车床加工2cr13材质用什么焊接车刀 机夹车刀用什么刀片
2cr13不锈钢切削加工时.具有切削力大、切削温度高等特点.对刀具材料提出了强度、耐磨性的较高要求。刀具材料应选用强度高、导热性好的硬质合金。比如YW1、YW2等。也可选择钨钴类合金，比如YG8或YG6，由于YG类强度较高、韧性较好、导热系数较大、刃磨性、抗粘结性也较好，主要采用此种牌号的硬质合金刀具...
2CR13是什么材料,目前材料价格是多少钱?该材质好不好做车削件,垫处理后...
2Cr13是马氏体不锈钢，硬度HRC45以上完全可以达到，2Cr13可以车削，但其冷硬现象比较明显，应采用低转速，大进刀量进行切削。
2Cr13 用什么型号的刀片加工
2Cr13可以用钨钴类(YT5、YTl5、YT30)、钨钴类(YG6、YG8)、通用类(YWl、YW2)刀片加工。2Cr13(20Cr13)属于国标马氏体不锈钢，执行标准：GB \/T 1221-2007 2Cr13(20Cr13)通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。常用作汽轮机叶片用钢，餐具、外科手术器械。2Cr13...
不锈钢的切削有哪些特点
不锈钢的切削加工性比中碳钢差得多。以普通45号钢的切削加工性作为100％，奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti的相对切削加工性为40％；铁素体 不锈钢1Cr28为48％；马氏体不锈钢2Cr13为55％。其中，以奥氏体和奥氏体＋铁素体不锈钢的切削加工性最差。不锈钢在切削过程中有如下几方面特 点:(1)加工硬化严重：在...
车削不锈钢用什么刀具
使用金刚石刀具。车削速度高，进刀量少，附加冷却液。二、加工性比中碳钢差得多，以普通45号钢的切削加工性作为100%，奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti的相对切削加工性为40%；铁素体不锈钢1Cr28为48%；马氏体不锈钢2Cr13为55%。其中，以奥氏体和奥氏体+铁素体不锈钢的切削加工性最差。
为什么2Cr13材料焊了车不动
你焊接完后在空气中冷却的吧 2Cr13你焊接时在再空气中冷却 相当于给他淬火了 硬度大约能达到45HRC 那你再车削 肯定就不好加工了， 最好是先加工再焊接 ，如果工艺要求必须先焊接再加工，那就焊接完后，在炉里冷却，然后在加工就没问题了 ...
电脑锣加工不锈钢技巧
在保证刀具有足够强度的前提下，应选用较大的前角，这样不仅能够减小被切削金属的塑性变形，而且可以降低切削力和切削温度，同时使硬化层深度减小。 车削各种不锈钢的前角大致为12°～30°。对马氏体不锈钢(如2Cr13)，前角可取较大值；对奥氏体和奥氏体+铁素体不锈钢，前角应取较小值；对未经调质处理...
2cr13不锈钢板
3.2Cr13不锈钢板的操作步骤 1）切割：2Cr13不锈钢板可以通过机械切割、火焰切割、等离子切割等方式进行切割。2）加工：2Cr13不锈钢板可以通过冷加工、热加工等方式进行加工，如铣削、钻孔、车削等。3）焊接：2Cr13不锈钢板可以通过氩弧焊、电弧焊、激光焊等方式进行焊接。