高温合金牌号,及成份
Inconel 600商业牌号:Inconel 600镍基高温合金美国牌号:N06600镍基高温合金中国牌号:GH600/GH3600一、 Inconel 600(N06600)镍基合金概述:Inconel600是早期发展的镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,可供应冷轧薄板、热轧厚板、带材、丝材、棒材、圆饼、环坯、环形锻件等,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。1、材料牌号:Inconel 600(N06600)镍基合金。2、Inconel600相近牌号:Inconel,GH600,GH3600(中国)。3、Inconel600化学成分: 见表1-1。
注:1 航天用材料标准BZ-44-9003B-0规定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。2 抚高新1995-13标准规定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。4、热处理制度:板材:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;带材:1010℃±10℃,空冷;丝材:1065℃±10℃,空冷。棒材、环形件检验试验经1010℃±10℃,空冷固溶处理。5、品种规格与供应状态:可供应各种规格的板材、棒材、锻件、带材、丝材、圆饼、环坯、环形锻件。棒材以锻轧状态、表面磨光或车光供应;圆饼和环坯以锻态供应;环件以固溶状态供应;板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应;带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。6、熔炼与铸造工艺:合金采用下列工艺之一进行熔炼:(1)非真空感应熔炼加电渣重熔;(2)电弧炉熔炼加电渣重熔;(3)真空熔炼。7、应用概况与特殊要求:该合金在国外有成熟的使用经验,在国内已制成航天发动机零部件,通过试飞试验,在航空上也开始使用。二、Inconel 600(N06600)镍基合金物理及化学性能: 1、Inconel600热性能:(1)、熔化温度范围: 1370~1430℃[1]。(2)、热导率:见表2-1。
(3)、比热容:见图2-1。(4)、线膨胀系数:见表2-2。 2、Inconel600密度:ρ=8.43g/cm3。3、Inconel600电性能:电阻率见图2-2。
三、Inconel 600(N06600)镍基合金力学性能:Inconel600技术标准规定的性能:见表3-1。
① 供应状态板材应进行室温弯曲试验,芯棒直径等于产品厚度乘以表3-2的弯曲系数,弯曲轴线应平行于轧制方向,弯曲180°以后,在放大20倍下检查,不得有裂纹存在。表3-2
四、Inconel 600(N06600)镍基合金组织结构:1、Inconel600相变温度:2、Inconel600时间-温度-组织转变曲线: 3、Inconel600合金组织结构:合金在1120℃处理2h后,仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃经1500h长期时效后,组织中仍然是Cr7C3和TiN,说明合金的组织是稳定的。五、Inconel 600(N06600)镍基合金工艺性能与要求:1、Inconel600成形性能:合金具有良好的热加工性能,钢锭锻造加热温度为1110~1140℃;终锻温度不小于950℃,板坯轧制加热温度为1130~1170℃,精轧加热温度为1090~1130℃。成品固溶处理温度为1010~1050℃。2、Inconel600焊接性能:合金焊接性能良好,可用电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接,大型或复杂的焊接结构件在熔焊后应在870℃退火1h,以消除焊接应力。3、Inconel600零件热处理工艺:零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行。薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行。
GH3536中国牌号:GH3536/GH536镍基高温合金美国牌号:HastelloyX/UNS NO6002法国牌号:NC22FeD德国牌号:NiCr22FeMo英国牌号:Nimonic PE13一、GH3536(HastelloyX)镍基高温合金概述:GH3536是主要用铬和钼固溶强化的一种含铁量较高的镍基高温合金,具有良好的抗养化和耐腐蚀性能,在900℃以下有中等的持久和蠕变强度,冷、热加工成型性和焊接性能良好。使用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件,在900℃以下长期使用,短时工作温度可达1080℃。供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件、环形件和精密铸件。1、GH3536 材料牌号:GH3536(GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5)2、GH3536 相近牌号:UNS NO6002,HastelloyX(美国),NiCr22FeMo(德国),Nimonic PE13(英国)。3、GH3536 材料的技术标准:4、GH3536 化学成分:见表1-1。
注:B按计算量加入、不分析。5、GH3536 热处理制度:板材和管材:1130~1170℃,快速空冷或水冷;棒材和环形件检验试样:1175℃±15℃,空冷或更快冷却;带材:1065~1105℃,快速冷却。6、GH3536 品种规格与供应状态:供应δ0.5~4.0mm的板材,δ0.05~0.8mm的带材,外径4~20mm、壁厚1.0~2.0mm的管材,直径0.2~10.0mm的焊丝,直径≤300mm的棒材和各种直径及壁厚的环形件以及不同形状和尺寸的精密铸件。板材、带材和管材经固溶处理和酸洗后供应,带材也可呈冷轧状态供应;焊丝以硬态、半硬态、固熔加酸洗、光亮固溶处理状态成盘交货,也可以直条交货;棒材和环形件不经热处理交货。精密铸件于铸造状态供应。7、GH3536 熔炼与铸造工艺:采用电弧炉加电渣或非真空感应炉加电渣重熔工艺。生产铸件则采用感应炉重熔母合金后浇注于加热的模壳内,浇注速度以快些为好。8、GH3536 应用概况与特殊要求:该合金在国外航空发动机和民用工业中获得了极为广泛的应用,我国主要用于制造燃烧室部件和其他热端部件以及蜂窝结构等。合金在高温下长期使用后有一定的时效硬化现象。二、GH3536 物理及化学性能:GH3536 热性能:1、GH3536(GH536) 熔化温度范围:1295~1381℃[1]2、GH3536(GH536) 热导率:见表2-13、GH3536 比热容:见表2-2。4、GH3536密度:ρ=8.3g/cm3
三、GH3536合金特性:1、易加工性。2、在900℃时具有中等的持久和抗蠕变强度。3、具有良好抗氧化性,耐腐蚀性。4、适宜于900℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件。 5、良好的焊接性能和冷、热加工成形性。四、GH3536应用领域:1、工业和航空汽轮机(燃烧室、整流器、结构盖)。2、工业炉部件、支撑辊、栅板、丝带和辐射管。3、石油化学炉中的螺旋管。4、高温气体冷却核反应堆 。五、GH3536工艺性能与要求:1、固溶处理温度范围是1160℃~1190℃,最好在1175℃左右。为得到最大的蠕变强度,建议冷却方式为水淬。对于厚度小于1.5mm 的材料,也可采用快速空冷。去应力退火温度为最高870℃。在热处理过程中,必须保持工件清洁。2、去氧化皮的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强,推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。3、在用HNO3/HF 混合酸进行酸洗前必须喷砂或打磨将氧化膜打碎。4、机加工:机加工要在固溶处理态进行。由于Nicrofer 4722 Co 的加工硬化较高,因此宜采用低切削速度和重进刀进行加工,才能车入已冷作硬化的表层下面。5、焊接:能用各种焊接工艺焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。优先考虑采用脉冲电弧焊。焊接前,材料需为固溶处理态,去除氧化皮、油污和各种标记印痕,焊缝两边约25mm 宽范围需打磨至光亮金属表面。采用低热量输入,层间温度不超过100℃。6、不需要焊前和焊后热处理。六、GH3536的品种规格与供应状态:1、品种分类:特种合金可生产各种规格的GH3536无缝管、GH3536钢板、GH3536圆钢、GH3536锻件、GH3536法兰、GH3536圆环、GH3536焊管、GH3536钢带、GH3536丝材及GH3536配套焊材。2、交货状态:无缝管:固溶+酸白,长度可定尺;板材:固溶、酸洗、切边;焊管:固溶酸白+RT%探伤,锻件:退火+车光;棒材以锻轧状态、表面磨光或车光;带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
一:牌号:GH3536镍基高温合金
二:化学成分:磷p(0.025)硫s(≤0.015)镍ni(余量)钼mo(8.0~10.0)钴co(0.5~2.5)碳c(0.05~0.15) 钨w(0.2~1.0)铁fe(17.0~20.0)铜Cu(0.5)铝Al(0.15)钛Ti(0.5) 锰mn(≤1.0)硅si(≤1.0) 铬cr(20.5~23.5)
三:应用范围应用领域:
工业和航空汽轮机(燃烧室、整流器、结构盖),工业炉部件、支撑辊、栅板、丝带和辐
管,石油化学炉中的螺旋管。高温气体冷却核反应堆。
四:物理性能:密度g/cm3(8.28) 熔点℃(1260~1355) 弹性模量GPa(142~199)
硬度(≤241)热导率λ/(W/m•℃)( 13.38(100℃)) 热膨胀系数(12.1
五:概况:该合金主要是用铬和钼固溶强化的一种铁量罗高的镍基高温合金,具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕变强度,冷、热加工成形性和焊接性能良好。适用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件,900℃以下长期使用,短时工作温度达到1080℃。
HastelloyX(UNS N06002)哈氏合金
HastelloyX哈氏合金
HastelloyX概述
高温合金HastelloyX是一种添加了钴和钨的镍-铬-钼合金。HastelloyX合金在高达1200℃高温时具有优秀的抗氧化性,也能应用于中性和还原性的气氛。同时HastelloyX合金能抗碳化和氮化气氛。
HastelloyX具有以下特性
●在高达1200℃时具有优秀的抗氧化性
●高温强度好
●很好的成形性和焊接性
●很好的抗应力腐蚀开裂性
HastelloyX应用领域
由于高温时在各种气氛中具有耐腐蚀性,并且具有优秀的高温强度,HastelloyX在各种高温环境中得到了广泛的应用。
典型应用领域:
●工业和航空汽轮机(燃烧室、整流器、结构盖)
●工业炉部件、支撑辊、栅板、丝带和辐射管
●石油化学炉中的螺旋管
●高温气体冷却核反应堆
HastelloyX 相近牌号
GH3536、GH536(中国)、NC22FeD(法国)、W.Nr.2.4665、NiCr22Fe18Mo(德国)、HastelloyX、UNS N06002(美国) NiCr21Fe18Mo9(ISO)
Incoloy 800H
材料牌号:Incoloy 800H镍基合金
美国牌号:NO8810
德国牌号:X2NiCrAlTi3220
一、Incoloy 800H(NO8810)镍基合金概述:
Incoloy 800H(NO8810)镍基合金合金中的Cr含量通常为15-25%,镍含量为30-45%,并含有少量的铝和钛。与Incoloy 800合金相比,碳的含量从小于等于0.1%,控制到0.05-0.1%,更好的提高了钢的强度。该合金具有较高的铬含量和足够的镍含量,所以有较高的耐高温腐蚀性能,在工业中应用较多。在氯化物、低浓度的NaOH水溶液中和高温高压水中,具有优良的耐应力腐蚀破裂性能,所以用于制造耐应力腐蚀破裂的设备。耐腐蚀性能优于一般奥氏体不锈钢,也优于Inconel 600合金;在制造耐腐蚀应力破裂设备中,又优于Inconel 600和Monel 400合金。
二、Incoloy 800H(NO8810)镍基合金化学成分:见表-1:
三、Incoloy 800H(NO8810)镍基合金物理性能:
1、Incoloy 800H(NO8810)镍基合金机械性能:见表-2。
2、Incoloy 800H(NO8810)镍基合金溶化温度范围:1350~1400℃。
3、Incoloy 800H(NO8810)镍基合金比热容:455J/(kg·℃)。
4、Incoloy 800H(NO8810)镍基合金密度:8.0 g/cm3。
5、Incoloy 800H(NO8810)镍基合金磁性:无。
四、Incoloy 800H(NO8810)镍基合金应用领域:
Incoloy 800H(NO8810)合金化学工业、核发生器、硝酸冷却器、醋酐裂化管、换热设备、换热管等。
五、Incoloy 800H(NO8810)镍基合金执行标准:
1、Incoloy 800H(NO8810)合金热轧钢板:ASTM B409。
2、Incoloy 800H(NO8810)合金棒:ASME SB-408。
3、Incoloy 800H(NO8810)合金钢管:ASME SB-407。
4、Incoloy 800H(NO8810)合金锻件:ASME SB-564。
六、Incoloy 800H(NO8810)镍基合金加工性能:
1、Incoloy 800H(NO8810)合金热加工:
(1)、温度范围1200℃~950℃,冷却方式为水淬或快速空冷。
(2)、为得到最佳性能和抗蠕变性,热加工后要进行固溶处理。
(3)、材料可以直接送入已升温至1200℃的炉中,保温足够的时间后迅速出炉,在规定的温度范围进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时,需重新加热。
2、Incoloy 800H(NO8810)合金冷加工:
(1)、加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此需要对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态,并且在冷加工量较大时应进行中间退火。
(2)、若冷加工量大于10%,则需要对工件进行二次固溶处理。
3、Incoloy 800H(NO8810)合金焊接工艺:
适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊,其中脉冲电弧焊是首选方案。若采用手工电弧焊,推荐使用(Ar+He+H2+CO2)作为保护气体。
GH4169沉淀硬bai化型高温合金
GH4169特性及应用领域du概述:
该合金在-253~zhi700℃温度范围内具有良好dao的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业及挤压模具中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。 上海禄兆,期待您的zhi咨询!
GH4169相近牌号:
Inconel 718、UNS NO7718(美国)、NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668(德国)
GH2150GH2150(GH150)沉淀硬化型变形高温合金
GH2150是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在750℃以下。合金加入铬、钨和钼元素进行固溶强化,加入钛、铝和铌元素形成时效强化相,加入微量硼、锆和铈元素净化并强化晶界。合金在强度高、塑性好、膨胀系数低,长期使用组织稳定;合金的热加工塑性好,并具有满意的焊接、冷成形和切削加工性能。适用于制作在700℃以下工作的喷气发动机板材焊接承力结构件,以及在600℃以下长期工作的燃气轮机转子和压气机叶片。主要产品有热轧中厚板、冷轧薄板、棒材、焊丝、环形件和锻件。
合金已用于制作航空发动燃烧室外套、安装边等高温部件,批产和使用情况良好。相近合金在国外用于喷气发动机燃烧室外套和在600℃以下使用的涡轮叶片等零疗件,并经过长期使用考验。
合金在超过800℃使用时,析出μ相及γ相聚集长大,会导致合金的力学性能下降。
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe Nb B Zr S P Si Mn
ZUI小 ? 14.0 45.0 2.5 4.5 0.8 1.8 Bal 0.9 ? ? ? ? ? ?
ZUI大 0.08 16.0 50.0 3.5 6.0 1.3 2.4 1.4 0.01 0.05 0.015 0.015 0.4 0.4
热处理制度
热轧棒材、锻制棒材、锻件:固溶1040℃-1060℃保温1小时,水冷,时效处理750℃保温16-24小时,空冷
密度:8.26宁波市冠赫特殊钢有限公司,期待您的咨询!
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