烟叶烘烤技术
按烘烤过程分段介绍烘烤方法：
1、变黄阶段
烟叶变黄阶段要达到的目标是：叶片塌架变软，变黄达到簧片青筋微带青。
① 基本工艺条件
干湿球温度。点火后，以每小时升温1℃的速度升温至38℃，并保持稳定，误差不超过1℃。干湿球温度相差2℃～3℃，误差不超过0.5℃；稳温时间要视烟叶变化情况而定，一般为30～72小时，当烟叶达到8成黄左右时，以平均4小时升温l℃速度，将温度升到42℃，干湿差由2℃升到4℃左右，并延长时间，使烟叶达到既变黄又变软。这段稳温时间约为8～12小时。
坚持通风变黄阶段要持续强制通风，风机先高速运转2～4小时，然后低速连续运转。缩小棚间温、湿度差，促使各棚烟叶的变黄与干燥尽可能均匀一致。
② 灵活控制的因素，灵活控制升温速度，通常雨天烟、薄烟、过熟烟、贪青烟或处于海拔较低的烟区，升温宜快，适当缩短38℃前的低温阶段。而旱烟、厚烟、适熟烟、处于海拔较高烟区，升温宜慢、相应延长38℃前的低温阶段。
灵活控制干湿差对素质不高、易于烤黑的鲜烟，应将干湿差扩大到3℃～5℃，这样可以预防“硬变黄”现象。对素质较高、有烤青倾向的鲜烟，应缩小干湿差，保持在1℃左右，这样可以杜绝烤青现象。
灵活控制变黄程度对品质优良、易于烘烤的鲜烟，可提高变黄程度达9～10成黄。对素质较差、不好烘烤的鲜烟，应将变黄程度降低到7～8成黄，让没有变黄的青色部分留给以后定色阶段较高温度下再变黄，这样可以预防把烟烤黑。
2、定色阶段定色阶段要达到的目标是：适时适速定色,提高烟叶外观等级质量和内在品质。要做到42℃叶片全黄，48℃叶脉全黄。在干燥程度上要达到:50℃时叶片半干，54℃时叶片全干。
① 工艺条件转火升温。烟叶在42℃稳温完成变黄要求之后，开始加大烧火，缓慢升温，转入定色阶段，这个过程的转换俗称“转火”。不适时转火会出现烤黑或烤青烟现象，所以转火时间的早或晚，升温速度的快与慢，是定色阶段关键环节。为了做到适时转火升温，烟农常采取分时段升温方法，其操作要点是： 以平均3小时升温1℃的速度，用12小时将温度由42℃升至46℃，湿球要稳定地保持在38℃～39℃。再以平均2小时 升温1℃的速度，用8小时左右时间将温度由46℃升至50℃，湿球仍保持在38℃～39℃。 然后，以平均每小时1℃的速度升温到54℃，湿球要稳定在39℃～40℃间。最后，在54℃左右稳温12～20小时，确保全炕烟叶干片定色。
连续强制通风定色阶段循环风机要持续高速运转，保证热量供给和湿空气顺利排除。当各层的叶片已基本干燥后，可转为低速运转。
②灵活控制的因素灵活控制升温速度，对于变黄快的烟叶，在转火后应快速升温定色。对于变黄慢的烟叶要慢速升温定色，使残留较多的青色在转火后，靠更高的温度和较慢的升温速度完成变黄和定色。灵活控制干湿差，对于素质高、烘烤潜质大的鲜烟叶，要采用相对较高的湿球温度，确保烟叶进行充分和完善变化，实现烤黄、烤熟、烤香。比如在38℃～42℃时，干湿差可以达到3℃；42℃～50℃时，湿球稳定在39℃；50℃～54℃期间，湿球稳定在40℃左右。若鲜烟叶素质不高、不太好烤，则宜控制相对较低的湿球温度。
3、干筋阶段干筋阶段的主要目标是:确保全炕烟叶全部烤干烤透，不出湿筋、湿片，无洇筋现象。
① 工艺条件温湿度控制，干球温度以每小时1℃的速度由54℃左右升温至68℃。其中当升温到60℃时，要适度顿火稳温，等全炕低温区的烟叶完全干片定色后再继续升温，当温度达到68℃后，稳温12～20小时。在稳温过程中，当烟筋仅剩3厘米左右未彻底干燥、但已干缩呈紫色时，即可停止加煤，鼓风机仍需持续运转6小时左右才可停止工作。湿球温度的调整方法是，自干筋期升温开始，逐渐关小进排湿口，使湿球温度迅速调整至41－42℃，最高不超过43℃，最低不低于41℃。直至干筋结束。减小强制通风，干筋阶段初期循环风机要保持高速运转，保证热量供给和湿空气顺利排除。当各层叶片已基本干燥后，可转为低速运转。直至炉火熄灭，烤房内温度低于50℃后，才能关机，以防止风机电机损坏和烤房内局部过热而损害顶棚烟叶。
4、特殊工艺措施
① 低温定色在烘烤返青烟时，除早转火促残存青色在较高温度下完成变黄外，更应坚持在47℃时充分延长时间，并将湿球温度保持在34℃～36℃。以较低的温度和较强的通风使烟叶干燥达60％以上，确保烟叶安全定色。
②湿球“前低后高”定色烘烤身份较薄、颜色较淡的烟叶时，在干球温度达50℃之前，湿球温度应保持在35℃～38℃间，确保叶片干燥达小卷筒。在干球温度为50℃～54℃时，要采取较高的湿球温度，约39℃～41℃。这样不但可以顺利定色，还可增进烟叶品质。
（1）下部烟叶：一般烟叶含水量较大，烘烤时要特别注意烟叶水分的变化，排湿稍早些，变黄温度略高。
①变黄期：点火时关闭天、地窗。遇雨后采收的下二棚叶，烟叶水分会更大，天窗可全开，地窗关闭。由室温每小时1℃经6～8小时升至36℃保温，使烟叶失水、凋萎变黄（如果烤房底层樘梁距地面较高，不会发生底层保青，可以升温到38℃保温）。待2层烟叶（烟叶变化以2层为准，下同）变黄三成后，每小时升温1℃至38℃。在38℃保温，时间较长，约十几个小时，此时干湿差要求2～3℃。待烟叶变黄六成后，再以每小时1℃升至40℃。保持40℃，烟叶比较柔软，开始塌膀，并变黄八成后，干湿差要求3～4℃。根据干湿差要求通风排湿。一般情况下，天、地窗各开1／4～1／3。通风排湿后，再慢升温，每小时0.5～1℃升至43℃。保持43℃，使烟叶充分柔软塌膀（塌架），烟筋变软，折而不断，而且叶片基本全黄（九成以上），此时干湿差要求6～7℃，天、地窗应再开大，各开1／2～1／3。再每小时1℃升至45℃，并加强通风排湿，转入定色期。变黄期约需48小时。
下部烟叶尤其是下二棚叶烘烤时要特别注意水分的变化，注意通风排湿。40℃烟叶变黄八成时开始排湿；43℃烟叶基本全黄时，叶片应柔软塌架，烟筋变软，这样烟叶变黄和失水达到协调一致，同步进行，才能烤出优质烟叶。若烟筋未变软应保温，并加强通风排湿，将天、地窗全部打开，待烟筋变软后再升温转火。同时注意36、38、40℃时烟叶的变黄程度，一是按上述要求办，变黄程度不能过大；二是随着变黄程度的加大，温度要相应地提高上去，千万不能一直维持在某一温度上，使烟叶全黄后再排湿升温转火，这样操作烟叶失水不够，易使烟叶失水和变黄不协调，产生硬黄烟，定色时黄色易氧化变褐。
②定色期：定色期要加大火力，烧火更稳，升温要准，不能降温。加强通风排湿，天、地窗逐渐开至最大，使湿球温度定色前期稳定在36～37℃，后期不超过40℃。定色期开始要慢升温，每2～3小时升1℃，并在升至45、46、47℃3个温度时分别保温4～6小时，以促使烟筋（主、侧脉）变黄。待烟叶烟筋已经变黄，达到黄片、黄筋，烟叶也开始勾尖卷边后，升温可稍快，每1～2小时升温1℃，把温度由47℃升至50℃。此时天、地窗全部打开进行通风排湿，保持50℃约6～10小时，待烟叶小打筒后再升至50℃以上，转入定色后期。这个时期的45、46、47℃保温促使烟筋变黄，及50℃保温使烟叶小打筒，称为“两拖”。即两次保温拖长时间，这是定色的关键技术。
定色后期1～2小时升温1℃，并在升至53、55℃时保温4～6小时，以适当延长定色后期的时间，促进烟叶香气物质的形成，提高烟叶品质。55℃时待全炉烟叶大部分打筒（干片），再升温转入干筋期。
定色期约需36小时。
③干筋期：此时烟叶含水量较少，升温宜稍快，每小时1℃升至60℃，在60℃保温4～6小时，并将天、地窗适当关小，以节省燃料；加快升温速度，由60℃起每小时2℃升至65℃，保持高温约12小时，即烤干烟筋。干筋后期，天、地窗几乎全部关闭，但湿球温度不得超过43℃，若湿球温度过高，天、地窗应再次开大，因为湿球温度超过43℃，同烤房温度超过65℃一样都能使烟叶烤成火红烟。干筋期约需30多小时。
烘烤一炉次下部烟叶共需110小时左右。
（2）水分大的下二棚叶烘烤技术要点：下部叶特别是下二棚叶，多在雨季生长成熟，正常年份烟叶含水量较大，7～8公斤鲜烟叶烤1公斤干烟，按上述烘烤技术要求操作，能烤出较多的优质烟叶。有些年份，雨季提前，雨水过大而集中，光照少，这种环境条件下生长的下二棚叶，含水量很大，约10公斤鲜烟叶烤1公斤干烟，含水量约90％左右，采用上述烘烤技术，往往不能及时定色而烤成褐烟。要烤好这种水分大的下二棚叶应注意：烟叶变黄温度比正常情况下高2℃，变黄程度稍欠些，变黄九成时转火。这样变黄温度稍高，烟叶才能损失更多的水分，边失水边变黄，失水和变黄易达到协调一致。这种烟叶含水量大，烘烤时烤房湿度大，提早排湿降低烤房较大的湿度，烟叶水分才能继续散发出来。38℃烟叶变黄三四成后开始通风排湿，此时天窗已全开，再将地窗开1／3；40℃时地窗开1／2，43℃时开2／3，45℃时全开。40℃后干湿差比正常情况下大2℃，相对湿度比正常烤法约低10％左右。烟筋变软、折而不断，手捏时无响声后才能转火定色。转火时烟叶达到上述外观状态，表示烟叶水性已拿下来，定色期就能够防止烟叶黄色氧化变褐，及时定住色。定色期和干筋期按正常下部烟叶烘烤技术要求进行操作。
具体操作方法是：点火时天窗全开，地窗关闭。由室温经5～6小时升至38℃，并保温12小时左右，使烟叶变黄三四成后，开始通风排湿，地窗打开1／3，再升至40℃保温。经12小时左右，使烟叶失水变软变黄五六成后，地窗开1／2，升至43℃保温。经12小时左右，烟叶变黄九成后地窗开2／3，加强通风排湿，使烟筋变软，折而不断，再升温转火定色。若此时烟筋未变软，烟叶水性没有拿下来，要加强通风排湿，地窗全开，并保持温度，不能急于升温转火，否则因烟叶水分大、温度高，会烤成褐烟。
（3）中部烟叶：叶片较厚，水分适中，内含物质充实，鲜烟质量好。烘烤时这类烟叶失水、变黄慢，应注意使烟叶适温变黄，加大变黄程度，烟叶充分变黄后再排湿，适当延长变黄期的时间。
①变黄期：点火时天、地窗关闭。每小时升温1℃，经6～8小时升至36℃。保持36℃，待烟叶变黄三四成，再每小时1℃升至38℃。在38℃保温时间较长，约24小时，此时干湿差要求2～3℃。待烟叶柔软塌膀，变黄九成后，再每小时1℃升至40℃。保持40℃使烟叶全黄（十成黄），烟筋变软，折而不断后，再每小时1℃升至43℃，此时干湿差要求6～7℃，应适当开启天、地窗进行通风排湿，天、地窗各开1／3。排湿早，易使烤房中、上层的烟叶烤后不能全黄而带浮青色，质量明显下降。然后每小时1℃升至45℃，加强通风排湿，天、地窗各开1／2，转入定色期。变黄期需48～60小时。
中部烟叶变黄期烘烤技术特点：主要变黄适温38℃，38℃烟叶变黄程度比下部叶加大三成；40℃时保温使烟叶变黄达十成，再升至43℃，才开始通风排湿，比下部叶排湿晚（下部叶40℃变黄八成后开始通风排湿）；变黄期所需用的时间比下部叶长。
②定色期：中部烟叶定色期的烘烤技术要求与下部叶基本相同，不同的是中部叶的含水量比下部叶少，烟筋变黄的温度略低，为45、46℃，而47℃再保温烟筋就不易变黄。
③干筋期：中部叶干筋期最高温度为68℃。采用阶段式升温方法，温度升至60、65、68℃分别保温，68℃约保温12小时，烟筋烤干。
烘烤一炉次中部烟叶约需120小时左右。
（4）上部烟叶：上部烟叶含水量少、干物质多、叶片更厚实、保水能力更强，烘烤时失水慢、变黄迟缓，较耐高温。烘烤这类烟叶要特别注意保湿，促进烟叶变黄。为此，绑烟、挂烟要密，点火时天、地窗密封关严，晚排湿，以增加和保持烤房的水分，促进变黄。有时烤房湿度不足，还需要洒水补湿。采收时烟叶一定要达到充分成熟方可采摘，否则烟叶变黄更慢，易烤成黄片青筋烟叶或挂灰烟。
①变黄期：烟叶变黄开始温度不宜低于36℃，低于36℃烟叶失水少，变黄极慢；若始温高于38℃，虽然烟叶失水和变黄都比36℃快，但因烟叶水分少，容易发生失水干尖而烤成促青烟。所以，变黄开始先采用较低温度，待叶尖变黄后不会促青，再用稍高的适宜温度，促进烟叶失水和变黄。
点火时天、地窗密封堵严。每小时升温1℃，升至36℃保温，36℃保温时间较中部烟叶长，约为12～15小时，待烟叶失水变软、叶尖和叶缘变黄达三成后，再每小时1℃升至38～39℃保温。约保温20多小时，使烟叶柔软塌架，进一步变黄到九成左右，再升至40℃。保持40℃，使烟叶变黄十成，烟筋（主脉）变软，折而不断。此后再每小时1℃升至45℃，并开始进行通风排湿，天、地窗各开1／4～1／3，转入定色期。变黄期约需要50～70小时。
烘烤上部烟叶，变黄期要注意：一是36℃不能保温时间过长，即此时要求烟叶变黄程度不可过大（五成以上），如果36℃低温时间很长，超过24小时以上，因烟叶内含物质养分消耗过多，定色时容易产生挂灰烟。这也是造成上部烟叶挂灰的重要原因。二是45℃才开始通风排湿，如果烟叶全黄后就早些通风排湿的话，会影响烤房上层烟叶的继续顺利变黄，因为烤房上层的温度比底层温度低，烟叶变黄慢，变黄程度差，全部变黄要比底层烟叶晚几个小时。
②定色期与干筋期：这两个时期的操作与中部烟叶基本相同，但干筋期的最高温度不宜超过70℃。
烘烤一炉次上部烟叶约需用130多小时。
由上述可知，优质烟叶烘烤的关键时期是变黄期。因为烟叶质量好，变黄后色泽易固定、好定色，尤其是目前推广的优质品种易烤性都很好。因而，进一步提高烟叶烘烤质量，关键是变黄期的技术措施是否得当，必须根据烟叶的性质，控制好烤房的温、湿度，烟叶变黄程度，并使烟叶的失水和变黄协调一致，才能达到提高质量的目的。
（5）减少上部烟叶烘烤时挂灰的技术措施：烘烤上部烟叶容易产生挂灰烟，是目前生产中普遍存在的现象，解决上部烟的挂灰是提高上部烟烘烤质量的一个重要课题。烤上部烤烟产生挂灰现象的原因是多方面的，其中因烟叶水分少、叶片厚、保水力强，导致烟叶变黄慢，拖长了变黄时间，使营养物质消耗过多而造成烟叶挂灰，是主要的原因。尤其是在生产中烟叶经过采收、运输、绑竿、装炉等操作过程，又损失掉一部分水分，装炉后叶片往往是已经因失水过多而发生凋萎，甚至于有些叶片已经柔软塌架，水分就更少了，烘烤这种烟叶变黄更缓慢，时间更长，烤后烟叶挂灰严重。
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1.正常烟叶烘烤。①变黄阶段。装烟后关严天窗、地洞和门窗。经若干小时预变黄使叶尖变黄后，干球温度以1℃\/小时的速度升到36℃～38℃，湿球温度控制在35℃～36℃，保持干湿差1℃～2℃，稳温延长时间，42℃以前使底层烟叶变黄发软。变黄结束时，下部叶变黄程度要达到八成黄；中上部烟叶变黄达...
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