烤烟烘烤,中部和上部怎样烘烤才不挂灰?

供稿:hz-xin.com     日期:2025-01-17

1、在热风口加装石棉网过滤装置,已过滤无用物质。

2、控制升温速度。通常雨天烟、薄烟、过熟烟、贪青烟或处于海拔较低的烟区,升温宜快,适当缩短38℃前的低温阶段。而旱烟、厚烟、适熟烟、处于海拔较高烟区,升温宜慢、相应延长38℃前的低温阶段。 

3、坚持通风。变黄阶段要持续强制通风,风机先高速运转2~4小时,然后低速连续运转。缩小棚间温、湿度差,促使各棚烟叶的变黄与干燥尽可能均匀一致。 

4、控制干湿差。对素质不高、易于烤黑的鲜烟,应将干湿差扩大到3℃~5℃,这样可以预防“硬变黄”现象。对素质较高、有烤青倾向的鲜烟,应缩小干湿差,保持在1℃左右,这样可以杜绝烤青现象。 

5、控制变黄程度。对品质优良、易于烘烤的鲜烟,可提高变黄程度达9~10成黄。对素质较差、不好烘烤的鲜烟,应将变黄程度降低到7~8成黄,让没有变黄的青色部分留给以后定色阶段较高温度下再变黄,这样可以预防把烟烤黑。

扩展资料:

1、烘烤操作流程:

控制变黄阶段的温度,以 36一38℃最高不超过41℃基本完成烟叶变黄,严格控制变黄和干叶阶段的水分动态,保持相对湿度80-85%,变黄期脱水40%以上,使定色期脱水量由传统工艺的50%左右下降到35%以下,减少在定色期集中脱水的负担,45一47℃以前升温速度0.33-0.75℃/小时,之后加快为0.5-1.0℃/小时,整个定色期湿球温度控制在37-39℃,最低不少于35℃,最高不超过40℃。烟叶干燥大卷筒后,以1.0℃/小时的速度.升温到68℃,使烟筋彻底干燥,湿球温度控制在43℃以下。

2、几类烟叶的烘烤方法:

(1)正常烟叶烘烤  变黄阶段 装烟后关严天窗、地洞和门窗。经若干小时预变黄使叶尖变黄后,干球温度以1℃/小时的速度升到36-38℃,湿球温度控制在35-36℃,保持干湿差1-2℃,稳温延长时间,42℃以前使底层烟叶变黄发软。变黄结束时,下部叶变黄程度要达到八成黄;中上部烟叶变黄达九至十成黄,烟叶凋萎,主脉开始变软、勾尖卷边.

干筋阶段 以1.0℃/小时的速度由55℃升温到68℃,最高不超过70℃,直至烟叶完全干燥。湿球温度稳定在40-42℃至烘烤结束。达到全部烟叶充分干燥。

(2)含水量多的烟叶(含水量多的烟叶系由成熟期雨水偏多的情况所形成)

变黄阶段 点火时,关闭门窗,适当开启天窗,干球温度以1℃/小时升至38℃,在38-40℃稳温延长时间,再以1℃/小时升至42-43℃稳定使烟叶变化达到要求。湿球温度同步上升,保持干湿差3℃左右。烟叶变化的标准是:在38—40℃使底棚烟叶变黄四至五成黄,叶片发软,42一43℃达七成黄,主脉变软。

定色阶段 干球温度以2一3小时1℃升至45℃,在45-48℃稳温延长,直至烤房内烟叶全部变黄,干燥达小卷筒,再以 0.5一I℃/小时升至54-55℃,稳温至叶片干燥大卷筒。干球温度50℃以前湿球温度稳定在36-38℃,50℃以后湿球温度再逐渐增加1℃。干燥阶段同正常烟叶烘烤。

3、应注意的几个问题:

(1)升温和稳温是个相对的的概念,某段时间内温度在2℃内上下波动是正常的,对烟叶质量没有明显的负效应。温度指标要求升温0.5℃/小时,实际是表示一小时内温度动态上升0.5℃。

(2)在定色期,不能按照操作指标机械地通过烧小火、关小天窗来达到烟叶变化目标,必须主动烧火火、开大天窗来能动控制温、湿度,以保证烘烤的成功。

(3)烘烤各阶段的各个指标是相对而定的,具体操作中,根据烟叶变化的实际情况可随时进行调整。如下表设有4个温度检查点,若某一点上为未达到烟叶变黄或干燥要求,可通过调整烘烤时间和开闭天窗来实现目标。

(4)烘烤时干湿球温度计挂在烤房底棚,干球温度和湿球温度的应用均以底棚为准。

(5)    控制变黄阶段的温度,以 36一38℃最高不超过41℃基本完成烟叶变黄,严格控制变黄和干叶阶段的水分动态,保持相对湿度80-85%,变黄期脱水40%以上,使定色期脱水量由传统工艺的50%左右下降到35%以下,减少在定色期集中脱水的负担。

(6)45一47℃以前升温速度0.33-0.75℃/小时,之后加快为0.5-1.0℃/小时,整个定色期湿球温度控制在37-39℃,最低不少于35℃,最高不超过40℃。烟叶干燥大卷筒后,以1.0℃/小时的速度.升温到68℃,使烟筋彻底干燥,湿球温度控制在43℃以下。

参考资料:百度百科-烤烟密集烘烤及其配套技术



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